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電器設備部分的維護。
電器設備通過經常性的維護,既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現隱患,從而防止故障的擴大。
電器設備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。
(1)灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經常清掃電氣柜內的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。
(2)維護檢查時,應注意電器柜內的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞,接線是否脫落等。
(3)檢查電器柜內的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現象,并進行必要的處理。
(4)為保證電氣設備各保護裝置的正常運行,在維護時,不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關的整定值;熔體的更換,必須按要求選配,不得過大或過小。
(5)加強在高溫、雨季、嚴寒等季節(jié)對電氣設備的維護檢查。
(6)定期對電動機進行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設備的接地或接零必須可靠。
(8)維護時,必須注意安全。
穩(wěn)定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點:
1、在出產過程中,因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產時,可按下“斷料開關”,使配料機組和葉輪給料機休止供料;同時封閉水泵電機,使供水休止;而保持其余電機的正常運行。
2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。此外,在組裝時,要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開闊處,以便縮短裝載機的上料周期。對于配備破拱裝置的配料機,其內的柵欄還具有安全保護作用,不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下,可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此,在更換骨料規(guī)格和調整料門開度時,都必需重新校準相應于該配料機的標定系數。
3、對于受外界天氣影響較大,易于濕潤結塊或變質的物料,應避免其在配料斗內長期放置。
4、水泥倉中的水泥天天應用完,否則,存料在倉中將返潮而粘結硬化,造成葉輪機起動難題,影響到第二天的工作。
5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感,因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。
6、設備運行中,操縱職員應留意觀察主電機的電流大小,嚴禁超載運行。
有效穩(wěn)定土拌合站運轉時過熱的原因解析
(1)發(fā)熱源產生過量廢熱
過量廢熱產生有3種渠道:一是柴油機燃燒工況差,如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等;二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加劇;三是壓力損失轉化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過大。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯。
(2) 散熱源冷卻能力不足
散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機油黏度過大,風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。