過(guò)去的不銹鋼閥門(mén)由于高溫鑄造和熱處理導(dǎo)致表面產(chǎn)生一層很厚的而且不均勻的黑色氧化皮,如果不除掉,會(huì)給使用單位的生產(chǎn)帶來(lái)很壞的影響。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。但是不銹鋼閥門(mén)一旦經(jīng)過(guò)堿-酸洗后去除了氧化皮的不銹鋼閥門(mén)具有銀白色或銀灰色的鈍化態(tài)表面,既清潔又耐腐蝕。所以不銹鋼閥門(mén)堿-酸洗工藝可以去除不銹鋼閥門(mén)表面上的鑄造缺陷均裸出來(lái),便于宏觀檢查和進(jìn)行修補(bǔ),這對(duì)提高閥門(mén)的鑄造質(zhì)量起著極為重要的作用。

不銹鋼閥門(mén)堿-酸洗工藝再和鈍化合二為一，在鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生；鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍，高已通過(guò)鹽霧測(cè)試1500H；適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。目前大公稱通徑已達(dá)3050mrn，一個(gè)泵站所提供的4臺(tái)球閥，用作透平機(jī)出口的切斷閥，設(shè)計(jì)壓力為4。

隨著工業(yè)化生產(chǎn)步伐的不斷加快，制造業(yè)產(chǎn)能不斷提高，各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積巨大的結(jié)構(gòu)件拼接都對(duì)焊接技術(shù)提出了更高的要求。焊接是現(xiàn)代加工制造業(yè)的重要技術(shù)，是僅次于裝配與機(jī)械加工的第三大產(chǎn)業(yè)。所以積極探索不銹鋼球閥氣體保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程自動(dòng)化及提高焊接設(shè)備智能化的途徑，對(duì)提高不銹鋼球閥氣體保護(hù)焊接效率、降低生產(chǎn)能耗有重要的意義。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。

不銹鋼球閥體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。不銹鋼球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。

  在一般情況下不銹鋼球閥只需手柄轉(zhuǎn)動(dòng)90°就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉?？蓪?shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。