木材碳化設(shè)備機(jī)械

技術(shù)流程

干燥爐中進(jìn)行常規(guī)溫度干燥------炭化爐中高溫真空干燥------炭化爐中高溫真空熱處理炭化-------噴水冷卻------泄壓降溫出罐-----外界環(huán)境平衡穩(wěn)定------成品

七、我們的優(yōu)勢(shì)

1、質(zhì)量保證：擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和先進(jìn)的工藝，高素質(zhì)的技術(shù)工人，豐富的經(jīng)驗(yàn)，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、價(jià)格合理：內(nèi)部成本控制，減少了開(kāi)支，讓利于客戶；

3、規(guī)格型號(hào)齊全：根據(jù)客戶實(shí)際配置相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格，也可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

4、交貨便捷：充足的備貨，合理的調(diào)度，可保證客戶的交貨期；

5、售后完善：保修一年，終生維護(hù)，免費(fèi)上門(mén)維修，在接到報(bào)修通知后，三個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問(wèn)題。

木材處理設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造商 設(shè)備大小根據(jù)客戶要求加工定制

日通機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)二十年，技術(shù)精湛工藝成熟，是您設(shè)備采購(gòu)的信賴廠家

材真空浸漬罐 木材高溫碳化設(shè)備廠家 齊奧



















機(jī)械專(zhuān)業(yè)制造

木材碳化機(jī)

碳化實(shí)木地板品牌碳化實(shí)木地板優(yōu)點(diǎn)碳化木地板的優(yōu)點(diǎn)：一、耐久性、耐腐性的提高：地板組分在炭化過(guò)程中發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，改變了地板的某些成分，減少了地板腐朽菌的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，炭化處理的地板的耐腐性能和耐候性顯著提高，具有防腐、防白蟻、防真菌的功效。二、環(huán)保性：環(huán)保干燥炭化工藝不同于地板化學(xué)改性、地板炭化處理為純物理技術(shù)，在地板炭化過(guò)程中只涉及到溫度和水蒸汽，不添加任何化學(xué)劑。三、尺寸穩(wěn)定性的提高：地板在高溫(160-230℃)環(huán)境中進(jìn)行熱處理。通過(guò)降低地板組分中羥基的濃度，減少地板的吸濕性和內(nèi)應(yīng)力，使炭化地板與外界水分的交換能力顯著下降，濕漲可下降達(dá)50%以上，極大地改進(jìn)了地板的尺寸穩(wěn)定性：從而大大減少了地板在使用中因水分變化引起的變形，收縮和濕漲。###碳化實(shí)木地板上經(jīng)過(guò)200度左右的高溫碳化技術(shù)處理的木材。由于高溫將木材里的營(yíng)

木材碳化設(shè)備

 木材真空干燥設(shè)備是實(shí)木地板通常采用的重要設(shè)備，一般干燥硬闊葉樹(shù)材，中、實(shí)木地板主要采用進(jìn)口材。比較合理的生產(chǎn)方式是先將原木在產(chǎn)地加工成地板坯半成品，并進(jìn)行板端蠟封，以防止端裂，然后銷(xiāo)往地板加工廠進(jìn)行人工干燥后．再加工為成品地板。

人工干燥是確保實(shí)木地板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。干燥的目的主要是使木地板形體穩(wěn)定．使其在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生收縮、濕脹和變形，同時(shí)也提高實(shí)木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達(dá)到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。在我國(guó)南方約為12%-16%，北方約為10%-12%，西北地區(qū)約為6%-8%，而且必須干透，并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。