穩(wěn)定土拌合站的常見故障：

1、氣源故障。穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

2、穩(wěn)定土拌合站氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；5、每周對原材料進場、儲存、環(huán)保情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)?；钊麠U上有傷痕時，應(yīng)換新件。

3、穩(wěn)定土拌合站換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)

穩(wěn)定土拌合機作業(yè)前要檢查配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。穩(wěn)定土拌合機冬季保溫問題，穩(wěn)定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。穩(wěn)定土拌合機水用蒸汽吹或者電熱管控制，穩(wěn)定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。

穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象；此外，穩(wěn)定土拌合機在使用過程中，有一些用戶會反映出現(xiàn)反復(fù)跳閘的現(xiàn)象，很影響穩(wěn)定土拌合機的使用。骨料斗加寬可直接用50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料；全微機控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能；采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)；單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長；多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可；變頻器調(diào)速，運行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容：按照要求停機；應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)。檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應(yīng)該及時緊固；檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時更換；設(shè)備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修規(guī)程對設(shè)備進行完工保養(yǎng)；操作人員離崗下班時，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。