穩(wěn)定土拌和站投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

攪拌機(jī)

1.保證攪拌缸外表的清潔

2.保證驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的完好，并定期保養(yǎng)

3.保證減速箱的完好、外表清潔，并定期添加更換潤滑油

4.保證同步齒輪的潤滑（齒輪箱添加潤滑油），防止磨損，損壞及時(shí)更換

5.檢查聯(lián)軸器螺栓，保證緊固

6.檢查攪拌軸、攪拌葉連接螺栓，保證緊固沒有缺損

7.及時(shí)更換磨損攪拌臂或攪拌葉

8.各處潤滑點(diǎn)按照規(guī)定潤滑

9.保證管線防護(hù)設(shè)施完好

10.保證機(jī)組周圍清潔，沒有積料、污物

拌合站系統(tǒng)由多個(gè)部分組成，主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉、水泥罐、上料皮帶、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋給料機(jī)、稱重傳感器等。

這其中核心的部分要數(shù)配料系統(tǒng)了，配料系統(tǒng)往下分支為骨料的配給和粉料的配給，各個(gè)類型的骨料配給過程大致相同，先是由鏟車把東西裝到料倉內(nèi)，每個(gè)料倉的卸料口處有一個(gè)小皮帶，小皮帶的下面裝有一個(gè)稱重傳感器，可以隨時(shí)稱量骨料的質(zhì)量。當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，小皮帶會(huì)把骨料輸送到兩條集料皮帶上，集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內(nèi)。

拌合站的拌合機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查拌合機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；我公司的穩(wěn)定土拌合站拌合主機(jī)大多為單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合均勻，拌合質(zhì)量高，拌合速度快，每小時(shí)可拌合300-600立方。

計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；

減速機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書上的溫度。