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吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由于有機廢氣中含有大量的“三”氣體，化學活性低，一般不能采用化學吸收。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。

吸附濃縮熱氧化技術

吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的的技術途徑。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不僅可以滿足排放要求，還可以降低凈化設備的投資、運行費用。

特點：凈化效率好，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉輪吸附降低了火災風險。它的缺點是設備的體積較大，工藝流程比較復雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導致工作人員，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。

由于各類化學實驗室的工作性質不同，產(chǎn)生的有害氣體的類型也不同，針對化學實驗室排放的有害氣體的處理方法進行對比、探討，總結目前實驗室廢氣處理方法有以下四種。

1、燃燒法

包括高溫燃燒和催化燃燒，前者需要附加燃料燃燒，因此.使用該法時要考慮回收利用熱能:催化燃燒能耗低，但在工作初期.用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度，故對于頻繁開停車的場合不合適。但隨著國家標準以及各地方標準的一再提高，原有凈化技術很難提高到很高的凈化效率，故催化燃燒凈化技術是必然的發(fā)展趨勢，對于一些較大企業(yè)對排放要求較高的，還是優(yōu)先推薦此類產(chǎn)品。

揮發(fā)性有機廢氣：，主要為三（、、二）是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但極易揮發(fā)，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性，隨空氣的流動而擴散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。

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等離子技術工藝的影響因素

在溶解全過程中，電級工作電壓的挑選和操縱是其具體內容，它會危害放電解介質的充放電和電子器件的攜能，及其以后的一系列反映，從而危害到溶解；另外電級工作電壓也做為該方式 做到商業(yè)服務運用的一個關鍵主要參數(shù)，因而電級工作電壓的挑選非常重要。

超低溫等離子技術溶解VOCs除開和電級工作電壓有密切相關外,其還受管式反應器構造、反映情況氛圍、VOCs有機廢氣中水分含量、充放電頻率、充放電工作電壓、VOCs的化學結構、金屬催化劑類型、超低溫等離子技術充放電方式、反映溫度及其VOCs的原始濃度值等的危害,在其中以氣體濃度值隨和總流量的危害主導。

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