數(shù)控機床大修正常工作開始前需要知道的注意事項

　　針對機床而言，機床大修是指對機床機械部分所有零部件進行解體、清洗、檢查，修復磨損的零部件（包括磨導軌、修復主軸）等等，更換損壞的零部件，恢復設備的幾何精度以及各運動零件副的連接強度。數(shù)控機床大修的方案擬定是一種工序高度幾種、自動化程度高的機電一體化設備。工件在一次裝夾后，可以自動連續(xù)地完成數(shù)控機床的各個不同種工序的加工和維修。

　　隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，機械設備正向著復雜、自控、成套和機電一體化方向發(fā)展，設備修理工作面臨新的挑戰(zhàn)。為了保證設備正常運行和安全生產(chǎn)，對設備實行有計劃的預防性修理，其中大修理工作時恢復設備精度的一項重要工作。

　　所以在進行數(shù)控機床大修的正常修復工作時，除了在進行操作前，實施操作人員需要了解的必備的操作要求以及機械維修的操作常識之外，在機床維修工作正常執(zhí)行時，在機床啟動前也有必須要知道的注意事項，具體如下。

　　1.數(shù)控機床啟動前，必須檢查數(shù)控機床內(nèi)部有沒有其他人員在內(nèi)或者是其他異物的存在。

　　2.進行數(shù)控機床拆卸時必須要使用的潤滑油進行數(shù)控機床的開啟工作。

　　3.開箱次使用數(shù)控機床時，必須先用的潤滑油的手動按鈕吧潤滑油壓上導軌面。

　　4.由于數(shù)控機床溫度差可能會導致加工零件的不穩(wěn)定性，所以在數(shù)控機床啟動前需要先對數(shù)控機床進行預熱的工作。

舊龍門刨床改造

　　改造時舊龍門刨床存在的問題及缺點：

　　1.設備使用年代以久，電器控制元件嚴重老化，設備故障率高，維修費用大，已不能滿足目前生產(chǎn)加工的需要。

　　2.由于采用的是交直流機組，故其效率只有0.5~0.68，且能耗高！

　　3.主傳動及控制部分電氣操作條件教多，不但增加了維護工作量，也使整個系統(tǒng)可靠性大大降低。

　　4.工作臺調(diào)速范圍小，精度（D≤30），加工工件的表面質(zhì)量差。

　　5.占地面積大，噪音高。舊龍門刨床的特點：

　　舊刨床的工作臺驅(qū)動由交流機組、直流發(fā)電機組、直流電動機組及交磁擴大機組成。

　　1.交流電動機的基參數(shù)如下：

　　型號：JB2-4功率：60kW電壓：380V電流：308A轉(zhuǎn)速：1460轉(zhuǎn)/分

　　2.直流電動發(fā)電機的主要參數(shù)如下：

　　功率：70kW電壓：230v轉(zhuǎn)速：1450轉(zhuǎn)/分

　　3.直流電動機：

　　型號：Z2-93D2功率：60kW電壓：220v電流：308A轉(zhuǎn)速：1460轉(zhuǎn)/分

　　4.交磁擴大機：

　　型號：ZKK-4

　　功率：4kW

　　工作臺換向及一、二級減速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等開關(guān)實現(xiàn)，因此控制復雜，故障點多，難于維修。

　　調(diào)速系統(tǒng)電阻、各種繼電器繁多，所以故障多，低速時速度不穩(wěn)，換向不穩(wěn)定，常出現(xiàn)爬行越位等故障。由于各正反饋和負反饋電路叫多，所以故障難于判斷。

龍門刨銑床性能優(yōu)勢與龍門刨改造后的特點

　　1、節(jié)能降噪

　　采用時光異步伺服系統(tǒng)，可以有效的節(jié)省電能，降低噪音。采用某系統(tǒng)后，電機效率可以提高到90%以上，而且噪音遠小于直流系統(tǒng)以及開關(guān)磁阻系統(tǒng)。

　　2、過載能力強

　　系統(tǒng)可以實現(xiàn)電機額定轉(zhuǎn)速以下2倍過載，使切削力更大，運行更快更平穩(wěn)。的控制使得換向時不會出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

　　3、功能增加、性能提高

　　系統(tǒng)調(diào)速比大于1：5000，從而可以在簡化機械結(jié)構(gòu)設計的前提下實現(xiàn)刨銑磨一體化的要求，機械的簡化還可以有效的避免機械爬行現(xiàn)象。

　　改造后數(shù)字化龍門創(chuàng)新的優(yōu)越特點：

　　1.龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)的改造：

　　改造后的龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)采用的是英國歐陸公司生產(chǎn)的SSD590直流驅(qū)動裝置。SSD是具有當代水平的全微機化工業(yè)直流電機調(diào)速驅(qū)動器，輸出電流范圍在15A~5000A，全系列產(chǎn)品還具有控制、監(jiān)控、保護和串行通訊的功能。

　　SSD590分單象限和四象限兩種配置，單象限驅(qū)動器僅能實現(xiàn)正向運行，四象限驅(qū)動器則是完全可逆的，這兩種配置的驅(qū)動器均能實現(xiàn)對電機速度和轉(zhuǎn)矩的控制，四象限驅(qū)動器也可以對正反向逆行控制。