加工中心大修之間的誤差

測量方法

　　加工精度根據(jù)不同的加工精度內容以及精度要求，采用不同的測量方法。一般來說有以下幾類方法：

　　1、按量具量儀的讀數(shù)值是否直接表示被測尺寸的數(shù)值，可分為^測量和相對測量。

　　^測量：如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調整好儀器的零位，然后進行測量，測得值是被側軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。一般說來相對測量的精度比較高些，但測量比較麻煩。讀數(shù)值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺測量。相對測量：讀數(shù)值只表示被測尺寸相對于標準量的偏差。

1、按是否直接測量被測參數(shù)，可分為直接測量和間接測量。

　　直接測量：顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測量。直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量：測量與被測尺寸有關的幾何參數(shù)，經(jīng)過計算獲得被測尺寸。

數(shù)控機床大修作業(yè)要運用到哪些方面的知識

　　數(shù)控機床是一個相對復雜的自動化機械，也可以說任何一個與“自動化技術”整合的機械設備都不單單是一種設備的多樣合成，而是要運用到各個不同技術、甚至是行業(yè)的整合。所以說要做好數(shù)控機床作業(yè)也不單單是簡單的技術活。

　　數(shù)控車床具備機、電、液集于一身的，技術密布和知識密布的獨特的地方，是一種自動化深重、結構復雜且又極其昂貴的先進加工設施。

　　為了充分施展其效益，減損故障的發(fā)生，務必做好平時數(shù)控機床大修的維修維護工作，所以要求數(shù)控車床保護擔任職務的人不止要有機械、加工工藝以及液壓氣兒動方面的知識。另外，還要具有電子計算機、半自動扼制、驅動及勘測技術等知識，這么能力各個方面理解、掌握數(shù)字控制車床，趁早搞好數(shù)控機床維修維護工作。

　　數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。