舞臺機械控制系統(tǒng)公司——帶您了解一下升降舞臺

升降舞臺現(xiàn)在已經(jīng)被很多企業(yè)或是大型演出運用。今天我們一起看看它的工作原理。

升降舞臺油泵電機啟動后，雙聯(lián)油泵1開始工作，但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺上升時，電磁鐵YA6得電，升降回路升壓，大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經(jīng)四個液控單向閥12~15進入四個液壓缸無桿腔，產(chǎn)生推力，克服舞臺重量和導軌副摩擦推動舞臺上升。

因液壓缸尺寸較大，升降舞臺上升速度較慢(設(shè)計上升速度為0.02m/s)，為減少液壓元件的數(shù)量，保障系統(tǒng)的可靠性，不設(shè)置調(diào)速元件而采取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設(shè)計方案;當舞臺停止上升或到達***大行程時，電磁鐵YA6失電，換向閥25處于左位，主回路卸壓。由于液控單向閥12~15鎖定，舞臺停止在鎖定位置;舞臺下降時，電磁鐵YA5、

YA6得電，系統(tǒng)控制回路升壓，高壓油進入液控單向閥12~15的先導控制閥，將液控單向閥打開，同時YA1～YA4得電，換向閥4～7接油箱，舞臺依靠自重下降。下降速度可由調(diào)速閥12~15調(diào)定。同步控制：本系統(tǒng)四條同步支路所選用的元件型號相同、各支路輸入流量相同，可以較好的保證四個伸縮式油缸的同步上升、同步下降。

舞臺機械控制系統(tǒng)系統(tǒng)特點

? 靈活的配置方式，可任意增加或減少吊桿路數(shù)

? 完全模塊化結(jié)構(gòu)，大大減少了現(xiàn)場布線的工作量

? 高可靠的自動化控制技術(shù)，確保系統(tǒng)的安全可靠

? 多重故障診斷措施，確保系統(tǒng)運行的安全可靠

? 準確的定位精度，定位誤差小于±5mm

? 高可靠性的傳感技術(shù)，在任何惡劣的環(huán)境下都無需維護

? 高度智能化的自學習功能，可有效的消除機械裝置帶來的定位誤差

? 模塊化設(shè)置，系統(tǒng)很大可帶120路吊桿

? 大容量的場景設(shè)置，確保滿足各類演出的需要

? 操作方便，使用簡單，圖形化的操作界面，使用非常簡便? 系統(tǒng)運行穩(wěn)定，杜絕演出過程中死機現(xiàn)象。

? 三重限位保護措施，徹底杜絕吊桿沖頂故障的發(fā)生

舞臺機械控制系統(tǒng)

危險設(shè)備運行限制：對于某些暫時不宜運行的有危險的設(shè)備，可以限制其運動。未運行急停：應該運行的設(shè)備由于某種原因未運行時，系統(tǒng)可診斷出并迅速報警與處理。對變頻器的報警要求有相應的處理。每次輸入數(shù)據(jù)完畢退出或運行時，計算機自動檢測數(shù)據(jù)的合法性，對數(shù)據(jù)不合法情況(如：吊桿號有重復或預置數(shù)大于該吊桿很大值等)，系統(tǒng)將提示有相應的錯誤報警，必須將不合法數(shù)據(jù)修改后方可退出編輯或進入運行。