脫硫噴嘴的應(yīng)用

  脫硫噴嘴主要應(yīng)用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的及一些污染氣體。

  燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)舛加幸豁?xiàng)共同任務(wù)，即脫硫除硝。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)獠唤?jīng)凈化處理則會(huì)禍害燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件．其排氣也會(huì)污染環(huán)境。

  國內(nèi)外對(duì)電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)鈨艋幚砑夹g(shù)和裝置進(jìn)行了大量開發(fā)研究反應(yīng)用。在這些技術(shù)方案和裝置中大量使用了噴嘴，燃煤電廠和其他燃煤設(shè)備排出的煙氣中SO2及NOX對(duì)所在地區(qū)或城市危害大，主要是酸雨。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧與S02反應(yīng)生成固態(tài)灰渣，然后經(jīng)除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學(xué)溶液，經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴嘴對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。為了達(dá)到良好的吸收效果，吸收塔設(shè)計(jì)成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對(duì)逆流而上的煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅陶瓷。噴嘴布置成其噴霧能將整個(gè)吸收塔橫面覆蓋住。  燃煤聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中氣化爐產(chǎn)生的燃?xì)饷摿蚍椒ㄅc電廠煙氣脫硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤漿，常在其中摻煙入脫硫劑，在經(jīng)噴嘴噴人爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去人部分硫，然后再經(jīng)除硫裝置，使其98%以上H2S除去，得到潔凈煤氣供入燃機(jī)燃燒室。

影響脫硫噴嘴效率的因素

　　脫硫噴嘴在進(jìn)行脫硫除塵時(shí)會(huì)有哪些因素影響其工作效率呢？具體可概括為以下三點(diǎn)：

　　1、首先是脫硫噴嘴的霧化效果，石灰石漿液噴霧后所提供的接觸反應(yīng)的液體表面積過小會(huì)直接影響著脫硫效果，當(dāng)噴嘴進(jìn)口壓力越大，噴嘴壓力降越大，通過噴嘴的流量越大，而噴嘴霧化漿滴平均直徑越小。

  　2、噴嘴的噴霧霧滴粒徑分布對(duì)于多數(shù)應(yīng)用都很重要，脫硫噴嘴噴出與粒徑均勻度很高的霧滴，就能減少投資及實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

脫硫噴嘴的主要性能參數(shù)

噴嘴壓力降

　　脫硫噴嘴壓力降是指漿液通過噴嘴通道時(shí)所產(chǎn) 生的壓力損失，噴嘴壓力降越大，能耗就越大 。噴嘴壓力降的大小主要與噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)和漿 液粘度等因素有關(guān)，漿液黏度越大，噴嘴壓力 降越大。噴嘴的壓力降的大小決定其工作壓力 ，壓力降越小，工作壓力也越小，循環(huán)泵電耗 越小。目前，雙空心錐切線型脫硫噴嘴工作壓 力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa幾個(gè)級(jí)別 。

脫硫噴嘴出現(xiàn)故障時(shí)的正確做法

      2、使用中發(fā)生有關(guān)脫硫噴嘴的故障，需要分解噴嘴檢查時(shí)，用專用工具或合適工具，按裝配關(guān)系逐步卸下和分解。

　　3、拆下的故障噴嘴，不作任何處理，立即裝在噴嘴試驗(yàn)臺(tái)上，按規(guī)定工作壓力進(jìn)行流量特性、噴霧角檢測，并仔細(xì)觀察噴霧質(zhì)量，做到分解排除故障時(shí)心中有數(shù)。

　　脫硫噴嘴是在現(xiàn)在環(huán)保要求下出現(xiàn)的，該產(chǎn)品的主要用途是對(duì)燃?xì)獾冗M(jìn)行脫硫處理，使得工業(yè)生產(chǎn)更加符合環(huán)保要求和準(zhǔn)則。