污泥類物料圓盤槳葉干燥機(jī)特點：

　　(1)干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子和筒體設(shè)計緊湊合理，空間占有率低，干燥機(jī)的單位體積傳熱面積大，干燥速度快;單位有效容積內(nèi)擁有大的換熱面，設(shè)備尺寸可減小，處理時間可縮短;

　　(2)軸勻速旋轉(zhuǎn)，物料得到均勻攪拌，干燥力度均勻，產(chǎn)物粒度均勻;

　　(3)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、流程(間歇或是連續(xù))以及干燥時間，可調(diào)節(jié)的污泥干燥效果得到不同的終含水率，如使污泥含水率從80%左右降至40%，30%，25%等;

　　(4)熱，攪拌混合翻炒效果好，每個圓盤4至8個抄板翻炒性能更佳，雙軸對轉(zhuǎn)圓盤抄板能自動清理功能;

　　(5)干燥顆粒運(yùn)動規(guī)律性強(qiáng)，對器件磨損較小，是適合污泥類物料干燥干化設(shè)備。

　　(6)加熱圓盤為整體壓制而成焊縫少，耐腐蝕耐磨性強(qiáng)，圓盤運(yùn)行阻力小，設(shè)備震動小;

　　(7)兩軸鑲嵌的方式可使葉片帶動物料形成一層物料薄層，達(dá)到薄層換熱的效果;

　　(8)兩軸相對轉(zhuǎn)動和刮板的作用可將粘在轉(zhuǎn)子上的粘結(jié)性物料大量的刮掉，保持換熱面的潔凈自動清理，保證換熱效果穩(wěn)定;

　　(9)處理物料范圍廣：可廣泛應(yīng)用于顆粒、粉粒及粘性物料，對于含濕量高低的物料均可干燥，可連續(xù)操作，也可間隙操作，是一種適用性很高且節(jié)能的干燥設(shè)備。

　　(10)能耗低：主軸轉(zhuǎn)速底，物料傳送系統(tǒng)需要功率小，電耗少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱，能量消耗低。

　　城市生活污泥的高含水率特征，不僅使污泥的性質(zhì)不穩(wěn)定，而且造成了污泥輸送困難、處理設(shè)備容量大、經(jīng)濟(jì)性差等問題，為進(jìn)一步資源化利用帶來了困難，因此須對污泥進(jìn)行適當(dāng)?shù)母苫幚?。和填理、焚燒等其他幾種處理方式相比，污泥干化具有以下優(yōu)點：

　?、?污泥顯著減容，體積可減少4-5 倍;

　?、?干化后的污泥性能穩(wěn)定，便于運(yùn)輸與儲藏;

　　③ 產(chǎn)品無臭、無病原體，減輕了污泥有關(guān)的效應(yīng)，使處理后的污泥更易被接受;

　?、?能回收利用，產(chǎn)品具有多種用途，如作肥料、土壤改良劑、燃料等。

　　污泥干化設(shè)備有許多不同的種類，其中常見的類型有:

　　(1) 直接加熱式。原理為對流加熱，代表設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓、流化床等;

　　(2) 間接加熱式。原理為傳導(dǎo)或接觸加熱，代表設(shè)備有螺旋、圓盤、薄層、、槳式等;

　　(3) 熱輻射加熱式。有帶式、螺旋式等。

臥式圓盤干燥機(jī)因為投資較少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行安全、干化產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是其特有的工藝靈活性，在國內(nèi)外得到廣泛使用。臥式圓盤干燥機(jī)負(fù)壓運(yùn)行[-(20～40)Pa]，避免了干化過程中廢蒸汽泄露，能夠有效地預(yù)防粉塵。全干化蒸發(fā)單位水需耗熱約2750kJ/kg，耗電約45kWh/t;半干化蒸發(fā)單位水需耗熱約3 000 kJ/kg，耗電約30 kWh/t。可見返混工藝可以提高熱效率。低溫干化，污泥營養(yǎng)物質(zhì)和熱值流失少。

　　污泥熱干化工藝眾多，其中臥式圓盤干燥機(jī)是城市污泥干化技術(shù)中常用的干燥設(shè)備，屬于間接干化設(shè)備，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點，且其技術(shù)成熟，在污泥干化中備受重視。

　　在老式干燥器里，起火或相當(dāng)頻繁，令污泥干燥設(shè)備的安全性能倍受置疑。現(xiàn)在開發(fā)設(shè)計的密閉式圓盤干燥機(jī)非常重視設(shè)備的安全性，并針對性地采取了措施來完善設(shè)計和加強(qiáng)管理。