步驟如下：

1、噴砂之前，必須對(duì)噴砂以外其他設(shè)備加以保護(hù)；

2、噴砂除銹前，必須使用空壓鑿刀(空壓長(zhǎng)刮板)或硬金屬刮板去除塊狀鐵銹和疏松舊漆，可見(jiàn)的油，脂和污物等也應(yīng)去除；

3、每次噴砂除銹后要及時(shí)刷防銹漆，如果濕度過(guò)大是會(huì)返銹的，會(huì)影響刷漆的效果；

4、油漆施工前，對(duì)涂刷設(shè)施的周圍或下部無(wú)需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保護(hù)措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造成的污染；

5、上層漆前，必須嚴(yán)格按照不同油漆標(biāo)準(zhǔn)，等底層漆膜表面徹底干再刷，但不應(yīng)間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使油漆層間的附著力下降；

6、無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)涂刷油漆條件如何，漆膜表面必須平整、光潔，沒(méi)有明顯凹凸不平情況出現(xiàn)；

7、除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外，其他設(shè)施螺栓、螺母嚴(yán)禁刷漆；

8、所刷漆部位與其他設(shè)施之間，以及不同顏色油漆的設(shè)施之間，應(yīng)有明顯、整齊界限。

噴砂可以代替酸洗磷化工藝,沒(méi)有排污費(fèi)的問(wèn)題?？焖賴娚俺P,在改變表面粗糙度的同時(shí),還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。、成本低、好,是化學(xué)和手工除銹無(wú)法比擬的。噴砂后油漆附著力、涂層壽命長(zhǎng),是目前上采用的通用工藝.可適用于不同的材質(zhì)、不同磨料、不同的粗糙度的技術(shù)要求，主要零件使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備便于、可靠性高、通用性強(qiáng)。噴砂機(jī)能耗低、、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、性能、操作方便、可靠、簡(jiǎn)便、應(yīng)用范圍廣，是使企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)，充滿經(jīng)濟(jì)活力的產(chǎn)品。

    噴砂除銹往往爆銷，是由于它針對(duì)鋼件解決完全、速率更快、實(shí)際效果好；實(shí)際反映在噴砂除銹可在不一樣糙度間挑選，光滑不光滑皆可，別的機(jī)械除銹相對(duì)性不可以做到這類高1效率和實(shí)際效果。機(jī)械除銹應(yīng)該是除銹加工工藝中很好的方式，應(yīng)用靈便，方式很多，且好用，高1效率！機(jī)械除銹是物理學(xué)除銹法，不僅很大地減少了成本費(fèi)，也降低了人工，除銹另外還能除去商品表面的毛邊、毛邊、臟東西等，大大增加商品表面強(qiáng)度、使用壽命及粘合力，噴砂除銹便是機(jī)械除銹中普遍的一種。

在許多行業(yè)當(dāng)中,都存在著金屬管道,有些長(zhǎng)期存放著并沒(méi)有立即使用,時(shí)間久后就發(fā)生臟污和銹濁,所以必須清洗.

清洗的方法一般可分為化學(xué)清洗和高壓水射流清洗,化學(xué)清洗適合較小管徑的管道清洗,一般分二次,用化學(xué)清洗劑循環(huán)清洗,其次用高壓水射流沖洗,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后用PH試紙來(lái)測(cè)試PH值,6~7即合格,具體方法可瀏覽'工業(yè)換熱器你知道正確清洗方式嗎?'這篇文章,另外一種方式就是用高壓清洗機(jī)清洗了.

利用高壓清洗機(jī)清潔金屬管道分為內(nèi)外清洗二種方式,外清洗主要是除銹,清洗工具是高壓清洗機(jī)加噴槍,而內(nèi)清洗則包括除銹和污泥或其它污垢,這要使用的管道清潔噴嘴,這種噴嘴上有很多具有一定角度的小孔,當(dāng)高壓水從小孔射出時(shí),管道噴嘴借助水向后的推力會(huì)緩慢向前移動(dòng),這樣即完成了自動(dòng)清洗的過(guò)程.