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礦山機(jī)械是如何保養(yǎng)的
減少溫度的影響
在工作中,各個零部件會有各自的溫度正常的范圍,例如,一般冷卻水的溫度一般都是在80-90℃,液壓系統(tǒng)在30-60℃,過低或過高都會造成零部件的加速磨損,引起潤滑油變質(zhì),造成材料性能變化等。為此,礦山機(jī)械在使用過程中,一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行,使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行運(yùn)行或工作,千萬不要因?yàn)楫?dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各個溫度表上的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)問題要即刻停機(jī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于那些一時找不到原因的,能不經(jīng)處理而仍使機(jī)械帶病工作。在使用中,管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時及當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r和空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學(xué)腐蝕對機(jī)械的影響,重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對礦山機(jī)械的侵入。在平時的工作中,經(jīng)常注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。
破碎機(jī)一般處理較大塊的物料,產(chǎn)品粒度較粗,通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙,不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì),產(chǎn)品粒度是細(xì)粒,可達(dá)0。074毫米,甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件(或介質(zhì))互相接觸,所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。由于高鉻材料硬度比較高,如果所破物料的重量超過了一定的限度,則會由硬為脆,導(dǎo)致錘頭在運(yùn)行的過程中造成斷裂,而一般的破碎機(jī)都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),如出現(xiàn)斷裂情況,輕則,破碎機(jī)的耐磨件被全部打碎,重則傷人致殘。但有的機(jī)械是同時兼有碎礦與磨礦作用,如自磨機(jī)?!?。5×1。8米自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350~400毫米
根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征(動作原理)來劃分的,大體上分為六類
(1)鄂式破碎機(jī)(老虎口)。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板,將夾在其中的礦塊壓碎
(2)圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間,外圓錐固定,內(nèi)圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷
(3)輥式破碎機(jī)。礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中,主要受到連續(xù)的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用
(4)沖擊式破碎機(jī)。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為:錘碎機(jī);籠式破碎機(jī);反擊式破碎機(jī)
(5)磨礦機(jī)。礦石在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的沖擊與研磨作用而被粉碎。
A、輥磨機(jī):借轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)訉⑽锪夏胨椤?
B、盤磨機(jī):利用垂直軸或水平軸的圓盤轉(zhuǎn)動作為破碎部件。
C、離心磨礦機(jī)。利用高速旋轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生產(chǎn)離心力來完成破碎作用。
D、振動磨礦機(jī)。利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動,使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用。
各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格,不同的使用范圍。粗碎多用鄂式破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī);中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī);細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。
排礦口調(diào)整方法主要有三種形式:
1、墊片調(diào)整。在后推力板支座和機(jī)架后壁之間,放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量,使破碎機(jī)的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調(diào)整,機(jī)器結(jié)構(gòu)比較緊湊,可以減輕設(shè)備重量,但調(diào)整時一定要停車。大型鄂式破碎機(jī)多用這種調(diào)整方法。
2、楔塊調(diào)整。借助后推力板支座與機(jī)架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)排礦口的調(diào)整。轉(zhuǎn)動螺栓上的螺帽,使調(diào)整楔塊沿著機(jī)架的后壁作上升或下降移動,帶動前楔塊"向前或向后移動,從而推動推力板或動鄂,以達(dá)到排礦口調(diào)整的目的。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風(fēng)、制氧機(jī)排氣等排出口朝向曠野或天空,以減少對環(huán)境的影響。此法可以達(dá)到無級調(diào)整,調(diào)整方便,節(jié)省時間,不必停車調(diào)整,但增加了機(jī)器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機(jī)常常采用這種調(diào)整裝置。
3、液壓調(diào)整:2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調(diào)整排礦口的,鄂式破碎機(jī)采用液壓保險(xiǎn)裝置,既可靠安全,又易于排除故障。這種破碎機(jī)的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞,油缸與連桿上部聯(lián)接,活塞與推力板支座銜接。正常工作時,油缸內(nèi)充滿壓力油,活塞和油缸相當(dāng)于一個整體連桿。當(dāng)破碎腔進(jìn)入非破碎物體時,連桿受力迅速增大,油缸內(nèi)油壓突然,推開液流閥,壓力油被擠出,活塞與油缸松開。反擊式破碎機(jī)每一個部位都要細(xì)心檢查,安全工作一定要做到位,及時驗(yàn)收合格,后面的檢修維護(hù)工作也不能有絲毫馬虎,要定時檢查各部位的情況,才能得到有效的解決,從而實(shí)現(xiàn)很大的經(jīng)濟(jì)效益。此時,連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉(zhuǎn)動而上下運(yùn)動,但連桿活塞不動,故推力板和動鄂亦不擺動,起到保險(xiǎn)裝置的作用。隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展,這種破碎機(jī)必將獲得廣泛應(yīng)用。
冬季如何做好破碎機(jī)的潤滑工作
由于破碎機(jī)工作性質(zhì)的影響,在生產(chǎn)中往往會受到磨損,而做好潤滑工作就能在一定程度上減少設(shè)備的磨損,提高經(jīng)濟(jì)效益,下面我們來看一下如何做好破碎機(jī)的潤滑工作。
1、破碎機(jī)的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油,大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油滴入,一般每3-4h滴入一次。
2、在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障,而破碎機(jī)由于擺動力大需15-20min才能停轉(zhuǎn),這時就要用手壓油泵給油,使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。
3、在設(shè)備啟動前,肘板與肘板墊接觸處必須加入潤滑脂;加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪,每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時,應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位,清洗時應(yīng)打開軸承座下放油孔,將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。生產(chǎn)實(shí)踐證明,液壓顎式破碎機(jī)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu),達(dá)到了安全保險(xiǎn)和調(diào)整方便的目的,情況良好,深受崗位工人的歡迎。
4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油,避免潤滑油凝固,加完潤滑油后一定要做好密封工作,避免灰塵進(jìn)入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時要注意潤滑油的油溫,油溫不能過高要控制在60度以下。
5、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作,可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長機(jī)器的使用壽命。