進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機(jī)的進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時(shí)會造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。進(jìn)料壓力過高，出現(xiàn)反壓時(shí)，或壓力表的顯 示超過銘牌規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高，解決辦法：調(diào)整泥漿分離機(jī)的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。

物料濃度較高。泥漿分離機(jī)其流動性太差適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動性；進(jìn)料溫度過高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶講明原因，并調(diào)換 合適的濾板或泥漿分離機(jī)采取過濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機(jī)應(yīng)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。  

洗砂場泥漿脫水壓泥機(jī)特點(diǎn)：

1. 加固機(jī)架，外形美觀大方。

2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音大。

3. 配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。

4. 重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6. 輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達(dá)，脫水效果好。

7. 從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，便于微機(jī)集中控制。

洗沙場污水處理配套設(shè)備說明：

固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內(nèi)配制成2%～3%的PAC溶液，由計(jì)量泵投至di一反應(yīng)室內(nèi)，通過攪拌機(jī)的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至di一反應(yīng)室內(nèi)， PAC藥液在di一反應(yīng)室內(nèi)將膠粒表面電荷中和，實(shí)現(xiàn)絮凝，膠粒相互聚結(jié)，達(dá)到凝聚作用。

原水在靜水壓力下進(jìn)入第二反應(yīng)室，同時(shí)再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應(yīng)室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán)，實(shí)現(xiàn)它對污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實(shí)、粗大的絮團(tuán)，便于后級沉降分離。經(jīng)投藥并通過di一、第二混合反應(yīng)后的污水進(jìn)入反應(yīng)室，在反應(yīng)室中，水中的懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。

進(jìn)入設(shè)置了聚丙1烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設(shè)備下部的泥斗里，定期排出。