PVD電鍍工藝設(shè)備中的輔機(jī)主要包括直流電源、電鍍槽、陽(yáng)極和電源線，再加上電鍍液的特殊配置。為了使電鍍工藝具有科學(xué)技術(shù)或工業(yè)的價(jià)值，有必要對(duì)電鍍過(guò)程進(jìn)行控制，也就是說(shuō)，電鍍應(yīng)該按照一定的工藝流程和工藝要求進(jìn)行，并且應(yīng)該使用一些輔助設(shè)備和管理設(shè)備。自動(dòng)K5電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)電鍍工藝要求，將相關(guān)電鍍槽、電鍍件升降輸送裝置、電氣控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱冷卻裝置、空氣混合裝置等組合而成?？赏ㄟ^(guò)機(jī)電設(shè)備自動(dòng)完成電鍍工藝所需的所有工序，生產(chǎn)效率比較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，全自動(dòng)PVD電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)。所確定的工藝過(guò)程可編程輸入計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。電鍍生產(chǎn)線可分為：手工電鍍生產(chǎn)線、半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線可分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)鍍生產(chǎn)線、直線電鍍生產(chǎn)線、自動(dòng)塑料電鍍生產(chǎn)線等。

鉻層硬度高，耐磨性好，反射能力強(qiáng)，耐熱性好。500℃以下的光澤和硬度無(wú)明顯變化，當(dāng)溫度高于500℃時(shí)，氧化開(kāi)始變色，700℃以上時(shí)開(kāi)始軟化。因?yàn)槠鋬?yōu)異的鍍鉻功用，被廣泛用作裝修涂料體系的外涂層和功用涂層。

塑稱隱形膠泡（即電鍍前無(wú)法發(fā)現(xiàn)，當(dāng)覆蓋一層鍍層并經(jīng)過(guò)高溫烘烤后出現(xiàn)）當(dāng)然，至于有些前輩所說(shuō)的除油不徹底，表面不平整等等的可以暫時(shí)不考慮，或者都可以歸納到第2條中，畢竟除油不徹底直接的影響就是粗化液不能很好的和塑膠進(jìn)行接觸，結(jié)果還是粗化不到位。表面不平整在ABS電鍍中出現(xiàn)的幾率可以忽略了，畢竟很少塑膠件會(huì)去打磨拋光的，我們先討論下直接注塑成型無(wú)需其他機(jī)械處理的膠件。


放置時(shí)間變化：水真空光油上光油屬不結(jié)膜物，像食用油一樣，長(zhǎng)時(shí)間放置表面不會(huì)結(jié)皮。將少量上光油置于玻璃片表面，在蔽光處放置24h后觀察有無(wú)結(jié)皮現(xiàn)象。不結(jié)皮說(shuō)明是真空電鍍uv光油，否則是假的水性UV底油油。測(cè)溶劑含量：將上光油置入帶刻度器皿內(nèi)（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發(fā)了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說(shuō)明上光油內(nèi)溶劑過(guò)多，是原有光油添加過(guò)稀釋劑的劣質(zhì)產(chǎn)品。