懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:

(1）鋼材采用27硅錳鋼，此鋼材在碰撞時不產(chǎn)生火花 ；

(2)鋼材經(jīng)過調(diào)置淬火處理，增加強度支柱不易彎曲 ；

(3)具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性 ；

DWX型支柱采用懸浮式技術(shù)原理 ，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上 ，懸浮力可以平衡4/5的工作阻力 ，而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力 ；

液壓支柱克服內(nèi)腔排氣的難題

根據(jù)單體液壓支柱規(guī)格不同，對頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。玻璃鋼單體支柱技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品型號DW20-30/100BDW22-30/100BDW25-30/100BDW28-30/100BDW31。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。二級工作缸仍采用固定活塞式結(jié)構(gòu)，運行成本低 DWx型支柱采用先進的技術(shù)進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。

支柱密封點均為外設(shè)的優(yōu)勢

單體液壓支柱是由中國礦業(yè)大學(xué)礦山機械研究所開發(fā)的一種（外注式）單體支護設(shè)備,是ＤＺ型（活塞式）單體液壓支柱的更新?lián)Q代產(chǎn)品.本支柱系列共十五種規(guī)格,分別適用于采高為0.63-4.5米的煤層,一般煤層傾角小于25度的緩傾斜回采工作面.ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱可與ＤＺ型（活塞式）單體液壓支術(shù)使用在同一工作面。經(jīng)后盤形制動器的全部油壓值迅速回零，使提升系統(tǒng)處于全制動狀態(tài)，即二級制動過程。

活塞式單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點

由于活塞式單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點，造成了活塞上Y形密封圈的外唇與油缸的內(nèi)壁表面為高壓密封面，當(dāng)頂板壓力加大時，油缸內(nèi)壁表面直徑就會增大，因而造成活塞和油缸之間常常產(chǎn)生內(nèi)泄漏，造成支柱的虛頂、脫頂、甚至支柱自動倒下等現(xiàn)象，內(nèi)泄漏發(fā)生的很頻繁也很廣泛，而且是隨時隨地的。由于是內(nèi)泄漏，礦工用肉眼是無法發(fā)現(xiàn)的，因而內(nèi)泄漏是一種無法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。8重量（kg）2021222325工作介質(zhì)乳化液(含M-10乳化油2%），靜壓水。 所述的活柱是一根長管，其外圓的上端有溝槽，中下部位有軸肩，下端部有圓環(huán)形凸臺，位于凸臺上方的圓周上有多個徑向通孔，活柱上部通過O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與頂蓋內(nèi)壁密封連接固定，其下端外壁的圓環(huán)形凸臺與油缸的內(nèi)壁為滑動配合，中空錨桿系統(tǒng)能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿，充沛發(fā)揚錨桿的錨固效應(yīng)。