（一）使用環(huán)境要求1、有安全可靠的電源。2、出水管口與水池水面落差要小于揚(yáng)程。3、要選擇相對(duì)潔凈的水源。（二）啟動(dòng)1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動(dòng)。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備啟動(dòng)柜。來(lái)保護(hù)潛水泵的安全運(yùn)行。2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負(fù)荷。潛水泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動(dòng)出水后緩緩打開。至水泵工況點(diǎn)控制在適當(dāng)位置。3、啟動(dòng)完畢開始運(yùn)轉(zhuǎn)后。應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。待潛水泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。4、潛水泵一次投入運(yùn)行5小時(shí)后。停機(jī)迅速測(cè)量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續(xù)使用。

1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。2、接頭1)動(dòng)力電纜2)粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請(qǐng)安裝人員認(rèn)真調(diào)試。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200%，外層再用粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。

作業(yè)面潛水泵屬于小型潛水泵（單級(jí)泵），由于安裝容易、使用方便，在很多場(chǎng)所被廣泛使用。1948年，瑞典飛力（Sterbery-Flygt）研制出“作業(yè)面潛水泵”。60年代，美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、日本、蘇聯(lián)等國(guó)家也開始大批量生產(chǎn)。中國(guó)1958年開始生產(chǎn)“作業(yè)面潛水泵”，60年代發(fā)展為“QY型潛水泵（充油式）”，70年代發(fā)展了“QS型潛水泵（充水式）”，80年代又發(fā)展了“QX和DQX型潛水泵（干式）”。 80年代后期“作業(yè)面潛水泵”得到了飛速的發(fā)展，并且逐步大型化、多元化。1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。大中型潛水泵因?yàn)榫哂泻?jiǎn)化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省泵站建設(shè)投資等突出優(yōu)點(diǎn)，在市政、工礦等方面得到廣泛的應(yīng)用。