目前，我國的玉米聯(lián)合收獲機已開發(fā)四個系列，生產(chǎn)出20余種產(chǎn)品，有單行機、雙行機、多行機，分為牽引式、懸掛式、自走式三種。所采用的摘穗裝置以臥式居多，且結(jié)構(gòu)大同小異，在作業(yè)過程中表現(xiàn)出性能不穩(wěn)定、適應(yīng)性差 等不足。截止到1983年，通過省級鑒定的玉米聯(lián)合收獲機械有14種，地市級鑒定的有5種，其中僅有一種進行了小批量生產(chǎn)。特別是當配套動力或作業(yè)地區(qū)改變時，參數(shù)調(diào)整缺乏依據(jù)。究其原因，主要是基礎(chǔ)研究不足，未掌握結(jié)構(gòu)、運動參數(shù)對作業(yè)性能的影響規(guī)律。

摘穗裝置是由兩對轉(zhuǎn)動方向相反的摘穗輥組成。摘穗輥分前、中、后三段，前段為帶有螺旋凸起的錐體，其作用是將莖稈往中段推送。這種玉米收獲機械存在的主要問題是：作業(yè)時需首先人工開道，以供拖拉機行走，效率低，難以打開市場。中段為工作段，是表面帶有螺旋筋的圓柱體，莖稈進入摘穗中段后，由于果穗直徑大于兩摘穗輥間的間隙而被摘落。摘穗輥的后一段為帶有軸向直筋的圓柱體，其作用是將摘穗后輥上剩余的莖稈迅速向下排出，以免在輥子間堵塞。每對摘穗輥均保持外側(cè)較高，內(nèi)側(cè)較低，以使摘下的果穗自然滾落到輸送槽里。

牽引式玉米聯(lián)合收獲機。用于配套大、中型拖拉機，一次可實現(xiàn)2～3行收獲作業(yè)，可完成摘穗、剝皮、果穗升運、莖稈粉碎還田等多項工作。這種玉米收獲機械存在的主要問題是：作業(yè)時需首先人工開道，以供拖拉機行走，效率低，難以打開市場。

玉米收割機在工作時應(yīng)注意哪些事項？

　　空載試運轉(zhuǎn)。①分離發(fā)動機離合器，變速桿放在空擋位置。②啟動發(fā)動機，在低速時接合離合器。待所有工作部件和各種機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常時，逐漸加大發(fā)動機轉(zhuǎn)速，一直到額定轉(zhuǎn)速為止，然后使收割機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。

　   作業(yè)試運轉(zhuǎn)。在初工作30小時內(nèi)，建議收割機的速度比正常速度低20%～25%，正常作業(yè)速度可按說明書推薦的工作速度進行。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，要徹底檢查各部件的裝配緊固程度、總成調(diào)整正確性、電氣設(shè)備的工作狀態(tài)等。更換所有減速器、閉合齒輪箱的潤滑油。