數(shù)控機(jī)床加工廠

檢測(cè)位置精度

數(shù)控車床所需的位置精度可分為定位精度、反向偏差精度和重復(fù)定位精度。定位的精度的主要受CNC數(shù)控車床加工的工作臺(tái)面或運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)件影響，生產(chǎn)時(shí)實(shí)際運(yùn)動(dòng)位置與程序代碼位置適配程度是否高度一致。不一致差量就是定位精度誤差，還有伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)的誤差以及機(jī)床運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)件的幾何誤差是直接影響生產(chǎn)加工的零件尺寸的精度誤差的重要因素。

數(shù)控機(jī)床加工廠啟動(dòng)前的注意事項(xiàng):

（1）數(shù)控車加工啟動(dòng)前,要熟悉數(shù)控機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、操作順序及緊急停車方法。

（2）檢查潤(rùn)滑油和齒輪箱內(nèi)的油量情況。

（3）檢查緊固螺釘,不得松動(dòng)。

（4）清掃機(jī)床周圍環(huán)境,機(jī)床和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得取下罩蓋而開動(dòng)機(jī)床。

（5）校正刀具,并達(dá)到使用要求。

數(shù)控機(jī)床加工廠編程的注意事項(xiàng):

（1）使用正確的刀具,嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具參數(shù)是否正常。

（2）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)程序和加工順序是否一致。

（3）不得承擔(dān)超出數(shù)控車加工能力的作業(yè)。

（4）在機(jī)床停機(jī)時(shí)進(jìn)行刀具調(diào)整,確認(rèn)刀具在換刀過(guò)程中不要和其他部位發(fā)生碰撞。

（5）確認(rèn)工件的夾具是否有足夠的強(qiáng)度。

（6）程序調(diào)整好后,要再次檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開始加工。

CNC數(shù)控加工涉及的電力工業(yè)

發(fā)電設(shè)備的關(guān)鍵部件重量大、形狀特殊、精度高、加工困難、價(jià)格昂貴。單件的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)重型數(shù)控機(jī)床的價(jià)格。例如，站的壓力容器重400-500噸，大型汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子重100多噸，需要30多年的可靠工作。因此，制造發(fā)電設(shè)備關(guān)鍵部件所需的機(jī)床具有規(guī)格大、剛性高、可靠性高的特點(diǎn)。需要提供各種超重型數(shù)控機(jī)床和專用機(jī)床，如大型數(shù)控立式車床、大型數(shù)控臥式車床、數(shù)控落地銑鏜床、龍門鏜銑床和加工中心、數(shù)控鉆床、大型沖壓設(shè)備和數(shù)控彎管機(jī)。對(duì)于某些特定的加工零件，機(jī)床要求具有多軸-controlled五軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工功能。

大型數(shù)控車床加工是利用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行加工，在機(jī)械加工過(guò)程中可以進(jìn)行任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需求進(jìn)行變化，可實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動(dòng)，在進(jìn)行大型數(shù)控車床加工時(shí)還可以用鉆頭擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工，易加工復(fù)雜曲面。大型數(shù)控車床加工可實(shí)現(xiàn)雜件多品種批量生產(chǎn)，能滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品多樣化的要示，因此對(duì)于大型數(shù)控車床加工未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，我們是持積極態(tài)度的。