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焊錫機(jī)焊錫的流程

　　1、潤濕：潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。

　　引起潤濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。

　　2、擴(kuò)散：伴隨著潤濕的進(jìn)行，焊料與母材金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動狀態(tài)，一旦溫度升高。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對方的晶格點(diǎn)陣，原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時間。具有三軸單頭，四軸單頭，三軸雙頭，以及旋轉(zhuǎn)軸可選，行程可定制。

　　3、冶金結(jié)合：由于焊料與母材相互擴(kuò)散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點(diǎn)，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。

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焊錫機(jī)出現(xiàn)虛焊跟連焊的問題

1、焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接不牢固或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。威海銳誠自動化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)焊錫機(jī)，螺絲機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)和非標(biāo)自動化設(shè)備等。

2、焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。二、把烙鐵頭升溫一段時間，然后斷電，用鉗子把熱的烙鐵頭從焊筆上給拔下來。

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威海銳誠自動焊錫機(jī)器人特點(diǎn)

1、靈活多樣的焊錫方式，具有點(diǎn)焊、拖焊（拉焊）等功能，并且內(nèi)置打螺絲、點(diǎn)膠及搬運(yùn)程式。

2、設(shè)備可存儲操作程序，同一機(jī)器可對不同產(chǎn)品進(jìn)行焊錫加工。

3、設(shè)備機(jī)械手臂均為鋁型材開模鑄造，不變形、運(yùn)行穩(wěn)固。

4、設(shè)備編寫工作程序可進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)、塊到塊的copy，縮短程序編寫時間，簡單方便。

5、設(shè)備具有自動清洗功能，保證焊錫加工質(zhì)量與延長烙鐵咀使用壽命。

6、多軸聯(lián)動機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動，有效提升運(yùn)動定位精度與重復(fù)精度。

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