小游隙軸承廠家

不銹鋼后綴的含義：R：外圈帶凸緣VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料）2RS1：兩側帶具鋼骨架的（NBR）接觸式密封圈2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋2ZR：兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣

深溝球軸承裝在軸上后，在軸承的軸向游隙范圍內，可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移，因此可在雙向作軸向定位。此外，該類軸承還具有一定的調心能力，當相對于外殼孔傾斜2′～10′時，仍能正常工作，但對軸承壽命有一定影響。深溝球軸承保持架多為鋼板沖壓浪形保持架，大型軸承多采用車制金屬實體保持架。

帶防塵蓋的軸承用在單獨潤滑較為困難、安置潤滑油路和檢查情況不方便的條件下，軸承在制造廠已填注了定量、定牌號的防銹、潤滑兩用鋰基脂。每套軸承注入的脂量通常是軸承內有效空間的1/4～1/3，也可根據(jù)用戶要求增減用脂量。注入的潤滑脂通常能保證軸承在-40～ 120℃的工況下運轉。如果用戶對軸承還有更高的要求，也可根據(jù)情況填注其他性能、牌號的潤滑脂。

單向小倒角額定動負荷額定靜負荷額定負荷是G級精度的軸承在工作游隙(Play)為零時負荷參考值，極限轉速是軸承當量動負荷Pr<0.1C、正常潤滑與冷卻、僅受徑向負荷時的參考值，選用軸承時應以供應商的產品為準。

軸承的各元件在工作中的溫度是不同的，在溫度穩(wěn)定狀態(tài)下，內圈比外圈溫度高，膨脹量大，從而使徑向游隙減小，徑向游隙的減小量u估算。u = t×α×(d D)/2式中：t內外圈溫度差； α內外圈材料的線膨脹系數(shù)，通常軸承鋼α 0.000011。

在一般條件下，t約為5°C~10°C，當工作溫度較高，特別是電樞線圈溫度較高，以及散熱條件不好時，t 會超過10°C。

對象為：6037深溝球軸承，其外徑D1為80mm，內徑D2為35mm。如圖1所示為軸承外圈尺寸計算可知軸承徑向厚6.7mm，薄處4.25mm。根據(jù)實際尺寸建立軸承外圈有限元模型，如圖2所示。模型采用solid45單元，彈性模量為2.1 x 10 5MPa ，泊松比為0.3 ，密度為7800kg/m3。采用掃略方法劃分網(wǎng)格，為了節(jié)約計算資源將裂紋處的網(wǎng)格劃分較密。這里分三個尺度劃分：1區(qū)單元尺寸為0.5mm x0. 5mm；2區(qū)單元尺寸為0.5mm x0.15mm；3區(qū)單元尺寸為0.5mm x 3mm ；4 區(qū)單元尺寸為0. 5mm x 4mm。完整軸承劃分后共有單元63270個，節(jié)點數(shù)為70110。采用生死單元模擬裂紋的作用如圖2所示，此次模擬的裂紋寬度為0.5mm，深度方向按照0.5mm的間隔逐次增加，后利用15個計算步驟模擬外圈從完好到斷開的整個過程。