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不銹鋼的反應(yīng)釜專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)【譽(yù)金機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 18:14  












反應(yīng)設(shè)備使用歷史悠久, 應(yīng)用廣泛, 由于在不銹鋼的反應(yīng)釜使用過(guò)程中涉及反應(yīng), 所以對(duì)反應(yīng)設(shè)備本身安全要求較高。我國(guó)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》從管理及安全的角度出發(fā)對(duì)壓力容器進(jìn)行分類時(shí), 把反應(yīng)容器提高了一個(gè)等級(jí), 把中壓、介質(zhì)為或毒性程度為危害介質(zhì)、PV≥10 MPa· m3 的反應(yīng)容器劃分為三類壓力容器, 而且把低壓、介質(zhì)毒性為極度和高度危害、PV≥0.2 MPa· m3 的容器也劃分為三類容器。三類容器在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用管理方面提出嚴(yán)格要求, 以防止意外事故的發(fā)生。文中所介紹的反應(yīng)釜屬于三類容器, 其反應(yīng)介質(zhì)之一為, 工作壓力為0.7 MPa, 工作溫度接近180 ℃。無(wú)色有毒, 極其(在空氣中含3% ~ 100%均可), 屬高度危害介質(zhì)。如何保證安全, 防止泄漏, 是設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)需重點(diǎn)解決的問(wèn)題。而密封難點(diǎn)集中反映在頂蓋與筒體相連接的部位, 主要是因?yàn)槠涿芊饷娣e大、密封不易保證造成的?;?04不銹鋼不能保證反應(yīng)釜長(zhǎng)期實(shí)際使用的事實(shí),而雙相不銹鋼又對(duì)含Cl-等介質(zhì)具有良好的耐蝕性能,故擬選擇2205雙相不銹鋼作為反應(yīng)釜釜體的主要材質(zhì)。








反應(yīng)釜溫度控制技術(shù)分析化工生產(chǎn)中使用的反應(yīng)釜為主要反應(yīng)容器,利用導(dǎo)熱介質(zhì),借助夾套實(shí)現(xiàn)物料加熱。一般來(lái)說(shuō),常用過(guò)熱蒸汽以及導(dǎo)熱油等導(dǎo)熱介質(zhì)。從反應(yīng)的過(guò)程角度來(lái)說(shuō),主要包括升溫段、恒溫段以及冷卻段。其中,恒溫段為關(guān)鍵?;どa(chǎn)為復(fù)雜精細(xì)化加工,在加工環(huán)節(jié)加熱溫度的控制難度較大。這是因?yàn)闇囟冗@一物理量極易被周圍的環(huán)境影響,不僅慣性而且具有滯后性等特點(diǎn),系統(tǒng)響應(yīng)速度比較慢。傳統(tǒng)的溫度控制,采用的是傳統(tǒng)PID 算法,難以達(dá)到有效的控制效果,后經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化和改進(jìn),應(yīng)用自適應(yīng)模糊PID 控制技術(shù),使用自適應(yīng)模糊PID 控制器,經(jīng)過(guò)模糊推理,通過(guò)在線調(diào)整PID 參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的有效控制。從實(shí)際應(yīng)用的效果來(lái)說(shuō),使用自適應(yīng)模糊PID 控制器,對(duì)反應(yīng)釜溫度實(shí)施控制,可依據(jù)系統(tǒng)偏差以及偏差變化率的實(shí)際變化情況,進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化調(diào)整,不僅適應(yīng)性好,而且魯棒性較好,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜溫度的把控。不過(guò)常規(guī)PID控制器的功能實(shí)現(xiàn)依賴于相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,反應(yīng)釜實(shí)際應(yīng)用中,反應(yīng)機(jī)理比較復(fù)雜,參數(shù)具有變化性特點(diǎn),同時(shí)極易受到外界的干擾,影響數(shù)學(xué)模型的性,增加了參數(shù)調(diào)整的難度。








做好攪拌器的日常維護(hù)從反應(yīng)釜系統(tǒng)的組成角度來(lái)說(shuō),攪拌器為主要部分。對(duì)于攪拌器的日常維護(hù),必須要擺動(dòng)量的控制,保證擺動(dòng)量參數(shù)處于合理范圍內(nèi)。攪拌器不可以出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,并且要和反應(yīng)釜內(nèi)部的蛇管、壓料管以及溫度計(jì)套管等保持適當(dāng)?shù)木嚯x,避免出現(xiàn)碰撞的情況。在反應(yīng)釜日常維護(hù)工作中,注重?cái)嚢杵鞯臋z查和檢修。對(duì)攪拌器設(shè)備進(jìn)行檢查,主要從腐蝕和裂紋、變形等多個(gè)方面入手。在進(jìn)行檢查時(shí),中間軸承或者底軸瓦的攪拌裝置檢查,要做好以下要點(diǎn)的控制:①檢查底軸瓦的間隙;②檢查中間軸承的潤(rùn)滑油,看是否存在物料;一個(gè)多月的工業(yè)試驗(yàn)表明,G200植物膠反應(yīng)釜操作方便、使用安全可靠,達(dá)到了工藝設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求,完全滿足生產(chǎn)的需要。③檢查螺栓是否存在松動(dòng)的情況,避免反應(yīng)釜產(chǎn)生振動(dòng)故障。為保證維護(hù)工作的有序開(kāi)展,要結(jié)合攪拌器的實(shí)際情況,根據(jù)其日常運(yùn)行常見(jiàn)的問(wèn)題,制定科學(xué)合理的維護(hù)方案,落實(shí)維護(hù)工作,確保維護(hù)工作的質(zhì)量和效率。


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