切割機的切割精度

切割精度對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行；但對用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下。各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實際切割的產(chǎn)品精度為準，我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可多方面掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

切割機使用注意事項

1.檢查電極絲的送進速度是否恰當。

2.根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。

3.檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

4.起切時應注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。

5.加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

如何對切割機進行維護保養(yǎng)

1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。

2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。

3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復位。

4、切割機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。