原料攪拌池（如處理需要可建設）

原料攪拌池（長：13m寬：6m高：2.5m)，加蓋玻璃鋼頂棚，在卸料口預裝活動門，在核實的位置預裝排氣口，用于其他設備的氣口相聯(lián)備廢氣回收，配備往返式攪拌器3臺（往返式攪拌器道軌）、提升泵2臺，池壁掛裝加熱盤管。

地面硬化（按實際場地情況）

整體按照水泥地面硬化標準，硬化面積：長：31.9m寬：8.8m；原料攪拌池兩側(cè)硬化面積：長：13m寬：2.5m;總面積313.5㎡。

老化油產(chǎn)生的原因

通常老化油主要指積存時間長、難以處理的污油。其主要特點是:重組分含量高高點、乳狀液成分復雜。老化油的產(chǎn)生受諸多因素的影響,包括三次采油形成的乳化液顆粒,鉆井作業(yè)及輸送過程中形成的乳化液,污水處理回收的污油,回收的落地yuan油以及細jun作用下產(chǎn)生的含油懸浮物。在這種情況下，形成了與此相關(guān)的各種含油污水處理設備和處理技術(shù)，并且還開發(fā)了各種處理技術(shù)。

威德環(huán)?；ぶ饕獮槭突?、石油煉制過程中的單位提供老化油、乳化油、含油污泥、罐底油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，分離處理服務。

污染的含油污水環(huán)境越來越嚴重。多種含油污水源使污水的類型和性質(zhì)變得非常復雜，其處理一直是一項艱巨的任務。早在20世紀80年代，油脂廢水引起的環(huán)境污染嚴重性就受到高度關(guān)注。在這種情況下，形成了與此相關(guān)的各種含油污水處理設備和處理技術(shù)，并且還開發(fā)了各種處理技術(shù)。下面，我們從含油廢水的來源，危害和主要處理方法分析含油廢水。要詳細分析含油廢水的來源和危害，重新思考，不斷優(yōu)化和改進含油污水的處理工藝，科學地采用含油污水的關(guān)鍵處理技術(shù)，真正解決含油污水處理的技術(shù)難題。老化油脫水處理方法，在老化油中加入剝離劑實施油砂、油泥剝離，即油固分離，剝離后的油液加入破乳劑，進行破乳并進而實行油水分離。讓我們加強環(huán)保意識，保護我們所依賴的綠色家園，積極推動我們的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

將氣體與含有過飽和空氣的廢水分離，產(chǎn)生氣泡以實現(xiàn)漂浮。常用的有加壓溶氣浮法和真空浮法，前者比較常見。加壓溶解氣體浮動方法是使用水泵將廢水送入溶解的氣罐中并將其加壓至3至5.5kgf/cm 2，同時注入空氣以在壓力下將其溶解在廢水中。一般溶解氣體時間為2至4分鐘。然后廢水通過減壓閥進入上浮池。含油廢水處理設施溶解在廢水處理設施中的油突然降低到常壓，并且形成許多小氣泡以逃逸。浮池中的浮動時間一般不少于1小時。通常使用這樣的方法，其中將經(jīng)過浮動處理的一部分廢水（30-50％）加壓并回流到未經(jīng)過提升處理的廢水中。本實用新型的優(yōu)點是加壓廢水量少，能耗降低，可以防止未處理廢水中的油在加壓溶解氣體中進一步乳化。負責對乙方交付的文件資料保密，僅可使用與本工程，在合理范圍內(nèi)可以少量fu制。真空浮動方法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出。