檢查井回填品質殘品參差不齊問題分析：污水檢查井附近回填土不密實度，不按要求分層次壓實，填充料摻臟物過多、水分含量操縱不太好等，緣故危害夯實實際效果，給工后導致過大的地基沉降。

解決方法：挑選適合的填充料和壓(夯)實機械設備開展填充，填充料中不可以帶污泥、樹干、草坪以及腐綠色植物，操縱填充料水分含量超過佳水分含量2%上下；遇地表水或下完雨后工程施工務必先除干水再分層次隨填隨壓密實度。

混凝土檢查井使用要素

1、高度：

鋼筋混凝土檢查井的高度根據(jù)井底標高和路面標高進行確定，以管底深埋標高、流水線標高等等作為重要參考確定，安裝方式使用裝配式安裝，就像玩積木一樣，將檢查井的各個物件拼裝在一起。

2、回填：

檢查井安裝后需要將所有的縫隙使用水泥砂漿進行涂抹，以確保檢查井的防滲水功能，周邊填充材料需要保證骨料均勻。

3、適用：

適用于建筑小區(qū)、一般工業(yè)與市政排水工程，通常圓形的預制裝配式鋼筋混凝土檢查井適用于DN1200mm外徑的管道，而管道外徑大于φ1200mm少于2400㎜時，需要使用矩形預制鋼筋混凝土檢查井進行安裝。

常見檢查井井蓋安裝方法存在的致病缺陷

缺陷1：井蓋座座漿不飽滿，支墊隨意，井蓋座下有較大或大的空隙，造成井蓋坐漿層承載能力不足。

缺陷2：井蓋座座漿材料強度不足。

缺陷3：安裝槽內填充材料隨意，未使用砼或沒有全部使用砼。

造成井蓋安裝質量缺陷的幾種常見操作：

操作1：先鋪水泥砂漿，后座上井蓋，再澆周邊混凝土。（有人甚至不澆混凝土，只用水泥砂漿）此種方法的弊病為不易準確調整井蓋高程，須反復調整，水泥砂漿不易與井蓋座接觸密實，造成安裝空隙。

操作2：先把井蓋用墊塊調好高程，后填塞水泥砂漿，然后澆注周邊混凝土。

此種安裝方法的弊病在于當井蓋座與井筒安裝基面間距離偏小時，混凝土不易貫入和灌滿；用手工塞水泥砂漿也不易塞嚴塞實。難以保證質量，造成座漿體強度不足。目前道路上井蓋下沉量大的毛病多為此種安裝方法產(chǎn)生。

操作3：在帶有混凝土井蓋座圈的井蓋安裝時，鑄鐵井蓋座下不做水泥砂漿或只用鐵片、鋼筋頭兒在井蓋座下支墊，然后澆周邊混凝土。

這種操作方法造成鑄鐵井蓋坐下有空隙，井蓋座在車輛荷載下產(chǎn)生變形或豎向位移。帶有混凝土井蓋座圈的檢查井井蓋安裝時，先需安裝混凝土井蓋座圈，在座圈下座水泥砂漿。

此操作方法易造成座漿不密實，造成混凝土井蓋座圈在投入使用后失穩(wěn)，帶動整個井蓋失穩(wěn)。

檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開始安裝，以井－管－井－管順序安裝，并逐漸向下游支管、干管延伸。 在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。檢查井中的預埋管、預埋件及預留洞口與混凝土井壁的連接應采取防滲漏措施。檢查井必須按設計圖紙及有關規(guī)定施工。