母線折彎機主要特點有：

1、采用“閉式折彎”模式，模座行程為300mm，可滿足所有折彎類型的需要;

2、配有數控后擋料裝置，運動速度快，定位精度高;

3、可應用于各種折彎系統(tǒng)。如：U形折彎系統(tǒng)、標準折彎系統(tǒng)、平彎系統(tǒng)、立彎系統(tǒng)。本機器僅配備標準折彎系統(tǒng)的模具，其它折彎系統(tǒng)的模具需另外配備。

   4、配有自動編程系統(tǒng)，操作簡單。

　折彎機的保養(yǎng)要求：　　

而在購買設備的時候，應該了解一下折彎機的正確保養(yǎng)方法。今天我們的技術小編來給大家聊聊設備保養(yǎng)方面的話題。

　　任何一種機械設備在運行了一段時間之后都容易出現不同程度的老化和磨損，如果人們平時可以注重設備的保養(yǎng)，那么一定可以避免很多故障問題的發(fā)生。這類故障必須運用檢測儀器確診發(fā)作差錯的機、電環(huán)節(jié)，然后經過對機械傳動體系、數控體系和伺服體系的化調整來掃除。在使用折彎機時也是一樣的，工作人員在通過折彎機廠家購買設備時，應該先了解設備的制作技術和性能特點，同時也要詢問好保養(yǎng)方法。

　　液壓部件是折彎機的組成部分之一，液壓部件需要定期進行清洗，一般折彎機廠家會建議人們一個月清洗一次，但是具體的時間安排還要結合設備的運行情況來定。清洗液壓部件的好處有很多，在清洗的過程中可以避免臟物進入到系統(tǒng)內部，同時還可以防止發(fā)生阻塞。

　　在折彎機廠家購買設備時還應該注意，不同型號大小的設備在保養(yǎng)期間操作方法和技巧也存在一定的差異，為了讓折彎機在工作期間可以達到更加穩(wěn)定的狀態(tài)，需要掌握正確的保養(yǎng)知識。

液壓折彎機常見故障解決：　

故障一：液壓折彎機液壓系統(tǒng)無壓力

　　1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關電氣原因。

　　2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

　　3、三相電源調相，導致電機反轉。

　　故障二：液壓折彎機滑塊快速轉慢速，時間停頓過長

　　1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數降低快進速度。

　　3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

　　故障三：液壓折彎機滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力

　　1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

　　2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

　　故障四：液壓折彎機滑塊返程速度太慢，回程壓力高

　　此類故障主要是充液閥未打開，此現象剛好與上述故障三的現象邏輯關系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。

銅排折彎機對于電流的要求是很高的，對于由電流互感器計算變比與實際變比不同而產生的不平衡電流可采用以下方法來克服：

　　1、自耦變流器進行補償

　　通常在變壓器一側電流互感器裝設自耦變流器，將LH輸出端接到變流器的輸入端，當改變自耦變流器的變比時，可以使變流器的輸出電流等于未裝設變流器的LH的二次電流，從而使流入差動繼電器的電流為零或接近為零。

　　2、利用中間變流器的平衡線圈進行磁補償

　　通常在中間變流器的鐵心上繞有主線圈即差動線圈，接入差動電流，另外還繞一個平衡線圈和一個二次線圈，接入二次電流較小的一側。適當選擇平衡線圈的匝數，使平衡線圈產生的磁勢能完全抵消差動線圈產生的磁勢，則在二次線圈里就不會感應電勢，因而差動繼電器中也沒有電流流過。液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸，液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端，第二液壓缸活動連接在旋轉軸的底面。采用具有磁力制動特性的差動繼電器。變壓器的差動繼電器是在速飽和變流器的基礎上，增加一組制動線圈，利用外部故障時的短路電流來實現制動，使繼電器的起動電流隨制動電流的增加而增加，它能可靠地躲開變壓器外部短路時的銅排折彎機不平衡電流，并提高變壓器內部故障時的靈敏度。