使用雷蒙磨粉機(jī)磨粉的注意事項

雷蒙磨粉機(jī)用戶在變更產(chǎn)品細(xì)度時(尤其以低目數(shù)向高目數(shù)轉(zhuǎn)換時),一定要注意清理從分級機(jī),管道,旋風(fēng)收塵器,成品倉內(nèi)壁上粘附的粗粉和大顆粒.否則易造成大顆粒污染.清理方法通常是清理干凈磨機(jī)腔內(nèi),風(fēng)箱內(nèi)的殘余原料后,主機(jī)停轉(zhuǎn)不加料.將分級機(jī)調(diào)到加工相應(yīng)細(xì)粉的高轉(zhuǎn)速,然后將鼓風(fēng)機(jī)開到大,同時啟動成品倉上的倉壁振動器.這樣空運(yùn)行4h以上,其中還須適當(dāng)敲打管道,旋風(fēng)收塵器及成品倉的外殼以協(xié)助去掉粘附的殘余物.千萬不要怕麻煩而忽略這道關(guān)鍵的工序,尤其生產(chǎn)對大顆粒有嚴(yán)格限制的超細(xì)粉更應(yīng)如此.

雷蒙磨震動的原因有哪些    

1.給料速度過慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)，此時磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài)，所以會產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器震動。   

2.給料速度過快，此時機(jī)器已處于頻臨過載狀態(tài)，很多物料堆積在研磨室，堵塞風(fēng)道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉(zhuǎn)動狀態(tài)，橫向擺動頻繁，造成機(jī)器震顫。   

3.物料太細(xì)、太輕、太散。這種震動的原因?qū)儆诜遣僮鞴收?，由于物料的原因造成的。我們已針對此種類物料對機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，取得了顯著的作用。   

4.機(jī)械故障，如果排除物料和人為操作原因以外，還是震動的話，有可能是機(jī)器主軸轉(zhuǎn)子的不平衡造成的，有可能是主軸軸承損壞，三星架不平衡等。

 雷蒙磨機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。工作時，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。因為主機(jī)進(jìn)入異物，例如扳手、大鐵塊等，落入研磨室底部，這時公轉(zhuǎn)的磨輥首當(dāng)其沖，有時也會首先將鏟刀折斷，然后磨輥底部受力，受力臂的向上延伸，吊軸銷和梅花架為彎矩大處，所以此時軸銷被折彎，同時梅花架的兩支橫擔(dān)臂變形為左低右高。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

減速機(jī)及分析機(jī)發(fā)熱　　　　

產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護(hù)作用，使粉塵從轉(zhuǎn)盤下面進(jìn)入油池內(nèi)?！　　　?

處理方法：調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度，保持油粘度適中。

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