以下是撕碎機(jī)刀片加工生產(chǎn)過程的詳細(xì)過程和介紹。 每個(gè)過程都會(huì)直接影響切碎刀片的質(zhì)量和使用壽命，因此有必要遵循相關(guān)的加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。

1.初步處理

為了對(duì)回火切碎的刀片坯料進(jìn)行初步加工，鍛造坯料以去除表面雜質(zhì)，嘗試使坯料保持光滑，以免增加以后的工作量，將初加工的坯料準(zhǔn)備好進(jìn)行熱處理。

2.熱處理

初始處理的撕碎機(jī)刀片的坯料的熱處理主要是為了改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。 經(jīng)過高溫加熱和快速冷卻后，鋼材變成馬氏體。 在熱處理過程中，應(yīng)考慮以下因素：只有在控制鋼的變形并控制材料的變形的情況下，才能保證葉片的質(zhì)量。

3.表面研磨

在已處理的撕碎機(jī)刀片上進(jìn)行表面研磨。 表面研磨主要是去除表面雜質(zhì)。 嘗試在表面磨削過程中留出0.3mm的余量，以減少精細(xì)魔術(shù)的工作量。 在研磨機(jī)上進(jìn)行表面研磨，在進(jìn)行線切割之前應(yīng)先對(duì)表面進(jìn)行拋光。

4.線切割

在線切割過程中，線不要太快。 它應(yīng)該垂直于平面。 對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D中提供的尺寸進(jìn)行處理，以免引起以后的使用并影響設(shè)備的安裝。

5.精磨

細(xì)磨是撕碎機(jī)刀片加工在過程結(jié)束之前需要進(jìn)行一個(gè)過程，主要是拋光和加工切碎機(jī)的葉片，然后進(jìn)行硬度測試。 測試通過后，它可以脫機(jī)然后打包。

撕碎機(jī)刀片在操作時(shí)候有哪些要求？

眾所周知，撕碎機(jī)刀片的操作還比較簡單，對(duì)環(huán)境的要求不是很高。 通常，在通常的設(shè)備中使用220V電源以確保供電。 通常，切紙器具有主動(dòng)切換系統(tǒng)。 只要紙張?jiān)谌酥?，切紙器就?huì)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)以切紙。 一些切紙機(jī)還需要按下“開始”按鈕以使機(jī)器正常工作，然后釋放需要粉碎的文件。 切碎紙張時(shí)，按“前進(jìn)”按鈕，切刀將滾動(dòng)以繼續(xù)切紙。 在切碎的紙的末端，按“停止倒轉(zhuǎn)”按鈕以停止切紙器滾動(dòng)。在撕碎機(jī)刀片切碎紙張之前，請(qǐng)檢查要破碎的文檔上是否有硬物，例如回形針和訂書釘。 如果是這樣，應(yīng)將其卸下并放入紙口，否則可能會(huì)損壞工具。 使用切紙器時(shí)，應(yīng)注意不要擠得太多的紙張，尤其是質(zhì)量較好的紙張。 使用時(shí)要多加注意，以免出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象。 放置紙張時(shí)，請(qǐng)勿使其傾斜。 將較窄的紙張盡可能地放在進(jìn)紙中心。

對(duì)于粉碎機(jī)刀片產(chǎn)品，如果應(yīng)用程序中出現(xiàn)卡紙，請(qǐng)按返回按鈕或停止按鈕以阻止切碎機(jī)滾動(dòng)或后退以清除卡紙。 只要清除卡紙，這些機(jī)器就可以連續(xù)使用。 大多數(shù)切紙機(jī)都配有過載斷電保護(hù)裝置。 電機(jī)過載和加熱時(shí)，它將主動(dòng)停止。 此時(shí)，應(yīng)將應(yīng)用程序暫停20至30分鐘，以冷卻粉碎機(jī)刀片電動(dòng)機(jī)。 一起使用時(shí)，請(qǐng)考慮適當(dāng)減少某些輸入紙的數(shù)量。 如今，更先進(jìn)的切紙機(jī)將在紙張過載后主動(dòng)掛起并主動(dòng)取出紙張，使用起來更加方便。 當(dāng)切紙器的盒子裝滿時(shí)，某些機(jī)器會(huì)主動(dòng)發(fā)出聲音，提醒大家及時(shí)清除切紙屑。

產(chǎn)品質(zhì)量取決于工藝。 每個(gè)過程都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。 今天，我們簡要了解了撕碎機(jī)刀片的加工步驟，包括每個(gè)步驟的主要作用。

1.撕碎機(jī)刀片原料

切碎機(jī)刀片通常使用鋼材料，例如Cr12MoV，W6Mo5Cr4V2，W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11鋼通常用于提高質(zhì)量。 通過這種鋼加工生產(chǎn)的切碎機(jī)刀片不僅耐磨，而且不易破碎，撕裂效果好。 原材料的選擇取決于粉碎機(jī)切碎的材料類型。

2.空白坯料鍛造

根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙用激光切割機(jī)切割鋼。 切碎機(jī)刀片的精度不僅準(zhǔn)確，而且邊緣光滑，易于操作。 隨后，坯料被鍛造。 在鍛造過程中，坯料被檢測到缺陷，消除了裂縫或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，并且不繼續(xù)加工。

撕碎機(jī)刀片的加工步驟有什么？

1.工具回火

對(duì)鍛造坯料進(jìn)行回火處理并進(jìn)行預(yù)熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的主要目的是將坯料轉(zhuǎn)化為索氏體。

2.撕碎機(jī)刀片的初步加工

首先處理回火的粉碎刀片坯料，鍛造坯料，去除表面雜質(zhì)，并使坯料盡可能保持平坦，以避免增加后期工作量。 準(zhǔn)備初步處理的坯料用于熱處理。

3.粉碎機(jī)半成品刀片的熱處理

對(duì)早期刀片進(jìn)行熱處理。 主切碎機(jī)刀片的主要目的是改善切碎機(jī)刀片的機(jī)械性能，在高溫下加熱并快速冷卻以制造鋼馬氏體。 在熱處理過程中，應(yīng)考慮鋼的變形以控制材料的變形，以確保葉片的質(zhì)量。