攻牙機加工時其操作流程是怎樣的來源：

攻牙機屬于一種五金機械設備，常常用于一些對于產(chǎn)品的攻牙加工工作。比如我們平時使用到的燒水壺、一些裝修時的墻壁，你所配戴的首飾等等，這些產(chǎn)品都有可能在出廠前經(jīng)過攻牙設備的加工才會使其看起這么精致。自動攻牙機的操作起來不難，使用的時候也給我們帶來方便，特別是現(xiàn)在自動化的攻牙機更是方便簡單有效，在使用過程沒有人希望自動攻牙機會出現(xiàn)任何故障問題，恐怕沒有哪個廠家能做到這個保證。但是你只看到了成品漂亮的一面，卻不知道它在加工的時候，如果一旦沒有操作好機器的運轉(zhuǎn)，那么很有可能將一件即將展現(xiàn)的產(chǎn)品導致?lián)p害，而浪費一件半成品。

      攻牙機由于分為半自動型和全自動型。今天東莞映榮結(jié)合這兩個類型的攻牙機為大家講一下關(guān)于操作它的一些流程，大家可以詳細的看一下，以免操作不當造成人員的傷害以及機器的運轉(zhuǎn)首先是開機前的一些準備。

首先要檢查一下設備各個零件是否齊全，潤滑油是否足夠，機械上面的螺絲是否有松動的現(xiàn)象，鉆頭是否有損害或者是鉆頭是否鋒利等等。

       第二點就是正常開機時的一些注意事項，當機械打開以后，在正常運轉(zhuǎn)的1-2分鐘以內(nèi)，看機械是否會出現(xiàn)一些雜音或者是一些不正常的現(xiàn)象出現(xiàn)，然后用低速度慢慢打孔，再提高速度。

       后一點關(guān)于攻牙機的操作則是關(guān)機，當使用了較長時間的機械進行關(guān)機時，需要注意的是一定要把鉆頭正常的拆除，拆下來的一些鉆頭等工具一定要放于一些干凈的地方，然后當機器停止運轉(zhuǎn)的時候，一定要把機身的周圍打掃干凈。后就是把一些電源等關(guān)掉。高精密攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。做到這幾點，不但可以控制危險情況的發(fā)生，同時也可以降低攻牙機的維修率。

                                                           訂做伺服攻牙機，性能穩(wěn)定

伺服攻牙機適用工件原料：能夠在鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、Q235、45號鋼、S136模具鋼、718模具鋼、主力料、NAK80模具鋼等金屬材料完成輕松攻絲工作。

伺服攻牙機特色：

1、，性能穩(wěn)定，繼續(xù)運用無障礙；

2、手動、自動交換攻絲，操作簡單化，智能化，人性化。

3、支架（平衡桿）選用高強度鋁合金，重復定位。

4、精細伺服攻牙機訂做，齒輪較市場上的標準件加大加長（耐磨），精細度高。

5、內(nèi)置微電腦：每一組設置過的數(shù)據(jù)均可保存起來，今后再運用時直接調(diào)用，無須從頭設置。

6、扭矩巨細可調(diào)，不斷絲錐：在人機界面上依據(jù)攻絲的巨細自行調(diào)理電機輸出扭力，扭力夾頭裝備過載保護，雙重穩(wěn)妥，真實做到不斷絲錐。

7、電動馬達為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，悉數(shù)選用220V單相交流伺服電機，能適應不同原料的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

伺服攻牙機適用于一切機械制造職業(yè)，機床、模具機械、塑膠機械、打印機械、包裝機械制造廠、工程機械、轎車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、以及通用機械等職業(yè)。

                                                                                   多軸攻牙機

     多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。TappingCapacity M16總重量 Weihgt 320kg多軸攻牙能力 標準螺距:M5×10軸M6×7軸M8×4軸本機臺使用之自動送給螺距 英制:10,11,12,14,16,18,19,20,24,28公制:0。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。

      多軸攻牙機廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。咱們在生產(chǎn)中偶然也會發(fā)現(xiàn)一些博鴻攻牙機速度變慢的狀況，是什么要素造成的呢。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式

多軸攻牙機

     多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。隨著國內(nèi)汽配行的發(fā)展，各零部件供應商之間競爭激烈，選擇一種高性能、有效率的機床是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力的一種行之有效的途徑，也是企業(yè)一線操作人員喜愛的產(chǎn)品。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。

多軸攻牙機廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多軸攻 牙機在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快 退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。攻牙機加工時其操作流程是怎樣的來源：攻牙機屬于一種五金機械設備，常常用于一些對于產(chǎn)品的攻牙加工工作。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多 軸攻牙機采用單件（加工件）專機的設計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除 用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊要求進行專項設計。

多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32

十五、根據(jù)驅(qū)動動力種類的不同

攻牙機

牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內(nèi)攻牙機和液壓攻牙機等；

根據(jù)攻牙機主軸數(shù)目不同

可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；

根據(jù)加工零件種類不同

攻牙機又可分為模內(nèi)攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；

根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同

攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；

根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔

攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！攻牙機具有設計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。4、不會攻歪牙，不會滑牙,不會斷絲攻,絲攻不對孔、絲攻會自動退回，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。 　　

攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。

多軸攻 牙機在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快 退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。今天我們來了解一下，關(guān)于自動攻牙機在使用過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象我們應該怎么去解決，這種現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)之后，我們就要去判斷問題的原因。固定式多 軸攻牙機采用單件（加工件）專機的設計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除 用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊要求進行專項設計。

多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32

根據(jù)驅(qū)動動力種類的不同

攻牙機

牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內(nèi)攻牙機和液壓攻牙機等；

根據(jù)攻牙機主軸數(shù)目不同

可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；

根據(jù)加工零件種類不同

攻牙機又可分為模內(nèi)攻牙機多功能攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；

根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同

攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；

根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔

攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度較高工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！攻牙機具有設計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。（4）檢查是不是自動攻牙小皮帶松緊問題，如果太松了就把固定螺絲擰緊。

十六攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。 　　

攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。

                                   氣動攻牙機使用方法及扭力的調(diào)整

　　1.裝絲錐：將絲錐夾頭前端得定位套推入攻牙機，絲錐插入攻牙機套體方孔內(nèi)。松開定位套，絲錐即被鎖定。

　　2.裝絲錐夾頭：將快速接頭前端活動套推進攻牙機，絲錐夾頭插入孔內(nèi)，（絲錐夾爪對準凹槽）。松開攻牙機活動套，絲錐夾頭即被鎖定。

　　扭力的調(diào)整：

　　首先用尖嘴鉗取掉攻牙機絲錐夾頭前端得防松卡環(huán),然后用尖嘴鉗插入攻牙機夾頭前端調(diào)節(jié)孔,順時針調(diào)節(jié)扭力變大,反之變小,調(diào)好把攻牙機夾頭防松卡環(huán)卡回原處，攻牙機絲錐夾頭得額定力矩在出廠時已調(diào)整好，切不可隨意拆卸。

常見問題：

當我們使用自動攻牙機時會發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,那么針對這個現(xiàn)象,我們該如何處理呢?

   1、檢查微動開關(guān)有沒有損壞,如果損壞了就安裝新的開關(guān)即可。

   2、檢查攻自動牙機攻材有沒有變形,如果是攻村問題就判斷為不是設備本身問題,要是對材料進行相關(guān)處理。

   3、檢查離合器剎車片有沒有問題,如果是剎車片問題就需要更換新的即可。

   4、檢查是不是自動攻牙小皮帶松緊問題,如果太松了就把固定螺絲擰緊。如果是皮帶打滑盡量選擇更換新皮帶,這樣的效果會更好一些。

   5、檢查自動攻牙機的彈簧問題,如果彈簧太松就進行調(diào)整,如果彈簧出現(xiàn)無力回彈就更換新的。

  在客戶選擇動力頭時，往往會有很多客戶問到我購買一臺鉆孔動力頭，在加工完孔后，將鉆頭換成絲攻，是否就可以直接攻牙了？針對這種情況我們下面列出鉆孔和攻牙的不同原理來進行解釋。

     加工行業(yè)中，鉆孔動力頭主要是用于工件鉆孔加工，銑削，絞孔等，所以根據(jù)材質(zhì)，加工能力等都有不同的選擇。

     攻牙動力頭主要是有底孔，然后再工件上進行一個成型加工，擠削出螺紋，加工所需要的牙規(guī)。

     鉆孔動力頭和攻牙動力頭較大的區(qū)別就是主軸的轉(zhuǎn)速，鉆孔動力頭的轉(zhuǎn)速相對比攻牙動力頭的速度要快。鉆孔動力頭可以利用氣缸或油缸來作為前進的作用力，攻牙動力頭就不行，必須要根據(jù)自己的轉(zhuǎn)速來設置前進速度，通過樣規(guī)或齒輪來作為前進后退作用力。

        所以，在市場上，攻牙動力頭和鉆孔動力頭不能用同樣的速度加工，故不可使用同一臺動力頭進行鉆孔攻牙加工。

數(shù)控機床高速電主軸所包含的技術(shù)：電機軸承技術(shù)：電主軸通常主要采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命比傳統(tǒng)軸承要長；有時也采用電磁懸浮軸承，或靜承，內(nèi)外圈不接觸，在理論上，使用壽命無限長；

     高速電機技術(shù)：電主軸其實是電機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上我們可以把電主軸看作一臺高速電機，其關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡；

潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。

      所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油，所謂定量，就是通過一個叫做定量閥的器件，準確地控制每次潤滑油的注油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。7、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。

     近年，電主軸技術(shù)已逐步發(fā)展為將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，把高速加工推向一個新時代。因此，在這個新時代掌握一些電主軸基本知識還是有必要的。

一、電主軸基本知識

     數(shù)控機床高速電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電動機的轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機機座，并且配合其他零部件，實現(xiàn)電動機與機床主軸的一體化。

    數(shù)控線切割機床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅(qū)動系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)及機床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的3B指令），現(xiàn)在都在計算機上進行繪圖（如現(xiàn)在的CAXA，HL，HF，YH等編程軟件），然后生成加工程序。絲錐的校準局部不可以悉數(shù)出頭，不然在反車加入絲錐時會孕育發(fā)生亂牙。程序的輸入可由數(shù)控系統(tǒng)的面板（單板機）進行手工輸入，也可通過計算機的232串行口進行傳輸，也可以用計算機USB接口進行傳輸。以下從機床本體﹑數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元三個方面進行分析：??數(shù)控系統(tǒng)的選配

    數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的“大腦”，對機床控制信息進行運算及處理。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和標準型數(shù)控系統(tǒng)兩大類。

.1經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)

經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)從控制方法來看，一般指開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)本身不帶位置檢測裝置，由數(shù)控系統(tǒng)送出一定數(shù)量和頻率的指令脈沖，由驅(qū)動單元進行機床定位。除此外，通常情況下，國產(chǎn)的機器在分辨率上可能還更勝一籌，并且針對設備有全新的設計和組裝零件，生產(chǎn)效率也相應有所提高。開環(huán)系統(tǒng)在外部因素影響的情況下，機床不動作或動作不到位，但系統(tǒng)已當機床到達了固位置，此時機床的加工精度將大大降低。但因其結(jié)構(gòu)簡單、反應迅速、工作穩(wěn)定可靠、調(diào)試及維修均很方便，加之價格十分低廉，但受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間相互制約，性能的提高受到限制。所以，經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)目前用于數(shù)控快走絲線切割及一些速度和精度要求不高的經(jīng)濟型中走絲線切割機床，在普通快走絲機床的數(shù)控化改造中也得到廣泛的應用。

2.2精密型數(shù)控系統(tǒng)

    精密型數(shù)控系統(tǒng)包括半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。

半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)一般指機床的伺服電機的位置信號（光電編碼器）反饋到數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)能自動進行位置檢測和誤差比較，可對部分誤差進行補償控制，因此其控制精度比開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)要高，但比全閉環(huán)的數(shù)控系統(tǒng)要低。

     全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)除包括機床的伺服電機的位置反饋外，還有機床工作臺的位置檢測裝置（通常用光柵尺）的位置信號反饋到系統(tǒng)，從而形成全部位置隨動控制，系統(tǒng)在加工過程中自動檢測并補償所有的位置誤差。

    全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度是比較高的，但這種系統(tǒng)的調(diào)試、維修極其困難，而且系統(tǒng)的價格很高，只適用于中、較好的數(shù)控機床上。

    因為開環(huán)控制系統(tǒng)的價格比閉環(huán)控制系統(tǒng)要低得多，因此在選擇數(shù)控系統(tǒng)時，要考慮數(shù)控系統(tǒng)占整臺數(shù)控機床的價格成本比例，然后根據(jù)機床的配置情況及機床本身的要求，中、低檔機床采用開環(huán)控制系統(tǒng)，中、高 機床采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。

驅(qū)動單元的選配

   驅(qū)動單元包括驅(qū)動裝置和電機兩部分，對驅(qū)動單元的選購主要在于驅(qū)動裝置的選擇，因為電機是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和型號。

    驅(qū)動電機主要可分為：反應式步進驅(qū)動電機、混合式（也稱永磁反應式）步進驅(qū)動電機和伺服驅(qū)動電機三大類。

反應式步進驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子無繞組，由被勵磁的定子繞組產(chǎn)生反應力矩實現(xiàn)步進運行。混合式步進電機的轉(zhuǎn)子用磁鋼，由勵磁和永磁產(chǎn)生的電磁力矩實現(xiàn)步進運行。并且隨著我國改革開放，科技的深入發(fā)展，一些歐洲的設備也逐漸進入到我國市場，加以借簽，更好研發(fā)出，能夠供應我國市場生產(chǎn)使用的物美價廉機床設備。步進電機受脈沖的控制，通過改變通電的順序可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向，改變脈沖的頻率可改變電機的旋轉(zhuǎn)速度。步進電機有一定的步距精度，沒有累積誤差。但步進電機的效率低，拖動負載的能力不大，脈沖當量不能太大，調(diào)速范圍不大。目前步進電機可分為兩相、三相、五相等幾種，常用的是五相步進電機。在過去很長一段時間里，步進電機占很大的市場，但目前正逐步為伺服電機所取代。

    目前常用的伺服電機是交流伺服電機，在電機的軸端裝有光電編碼器，通過檢測轉(zhuǎn)子角度用以變頻控制。伺服電機都能平滑運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩波動小。任何一種機械設備在進行使用的時候，都會有一些操作規(guī)程，這些操作規(guī)程從某種意義上面來講，一定要嚴重的遵守，比如鉆孔機。伺服電機有較長的過載能力，有較小的轉(zhuǎn)動慣量和大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。伺服電機有很小的啟動頻率，能很快從較低轉(zhuǎn)速加速到額定轉(zhuǎn)速。