反應器的基本原理及其工藝構造

 反應器中使用一系列垂直安裝的折流板使被處理的廢水在反應器內沿折流板作上下流動，借助于處理過程中反應器內產生的沼氣使反應器內的微生物固體在折流板所形成的各個隔室內作上下膨脹和沉淀運動，而整個反應器內的水流則以較慢的速度作水平流動。抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=20003000mg/L）時，反應器內循環(huán)流量可達進水量的23倍。由于污水在折流板的作用下，水流繞折流板流動而使水流在反應器內的流徑的總長度增加，再加之折流板的阻擋及污泥的沉降作用，生物固體被有效地截留在反應器內。同時折流板的低端設置一個轉角，從而促進均勻布水、減少死區(qū)，使污水在上向流室中更均勻地分布而促進良好的泥水混合。
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厭氧設備（UASB）反應器重要的設備之一是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。厭氧生物處理是利用厭氧型微生物的代謝特征，在無需提供外源能量的條件下，以被還原有機物作為受氫體，同時產生有能源價值的氣體。為了在沉淀區(qū)中達到對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意沉淀效果，三相分離器一個主要目的就是盡可能有效地分離從污泥床/層中產生的沼氣，特別是在高負荷的情況下。位于集氣室下面反射板的作用是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室。另外擋板還有利于減少反應室內高產氣量造成的液體紊動。
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擋板的設計應該滿足只要污泥層沒有膨脹到沉淀區(qū)中不是一件壞事。在全社會提倡循環(huán)經濟，關注工業(yè)廢棄物實施資源化再生利用的今天，厭氧生物處理顯然是能夠使污水資源化的優(yōu)選工藝。相反，存在于沉淀區(qū)內的膨脹的污泥層另一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間是很有必要的，以防止重的污泥在暫時性有機或水力負荷沖擊下流失。水力和有機（產氣率）負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。厭氧設備UASB系統(tǒng)的原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上，并結合在反應器內設置污泥沉淀系統(tǒng)，使氣相、液相和固相三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥（其可以是絮狀污泥或顆粒型污泥）是厭氧設備（UASB）系統(tǒng)良好的根本。
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厭氧反應器是一種的生物膜法處理方法。ABR獨特的分格式結構及推流式流態(tài)使得每個反應室中可以馴化培養(yǎng)出與流至該反應室污水水質環(huán)境條件相適應的微生物群落。它是利用砂等大表面積的物質為載體。厭氧微生物以膜形式結在砂或其它載體的表面，在污水中成流動狀態(tài)，微生物與污水中的有機物進行接觸吸附分解有機物，從而達到處理的目的。厭氧反應器，在國內外厭氧處理中采用以砂為載體，設備結構為內外兩個圓筒，利用的軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環(huán)，達到流化的目的。由于砂的比表面積大，每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3)，因而生物接觸面積特別大，因而處理效率很高，每立方米有效反應器容積可每天處理COD達35-45公斤COD/m3。
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