旭盈管業(yè)長(zhǎng)期生產(chǎn)銷(xiāo)售內(nèi)襯耐磨陶瓷彎頭

主要產(chǎn)品：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管)耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%，硬度HV1300，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鈷硬質(zhì)合金。鑄鋼鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。2. 耐腐蝕性 ：陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

在電廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)中中，要求管道要耐高溫，耐腐蝕和耐磨。耐磨管——襯膠管道在用于電廠(chǎng)脫硫、水處理等高溫條件下的實(shí)踐中，對(duì)管道材料要求十分嚴(yán)格。建興在制造耐磨管上嚴(yán)格要求：

1. 鑄石

   以前每個(gè)廠(chǎng)的管大部分都是使用鑄石管，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開(kāi)裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)。對(duì)于很多的企業(yè)來(lái)講，在使用氣力輸送設(shè)備的時(shí)候都比較擔(dān)心的一個(gè)問(wèn)題就是轉(zhuǎn)角的部位，應(yīng)用耐磨彎頭可以增加轉(zhuǎn)角的耐磨性以及耐腐蝕的諸多性能，保證管道可以暢通無(wú)阻的為企業(yè)的工作運(yùn)行。

2. 鑄鋼

   鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠(yuǎn)低于陶瓷（80以上），陶瓷耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗(yàn)報(bào)告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗(yàn)結(jié)果），用其制造的管有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫熱處理，給現(xiàn)場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當(dāng)大的困難。不彎頭是，產(chǎn)品的可靠性還是后期的維修和保養(yǎng)，在設(shè)計(jì)中，要力爭(zhēng)做到耐磨陶瓷彎頭道系統(tǒng)中各部件的具有更加長(zhǎng)的壽命和強(qiáng)度。