鍍鋅帶鋼簡單地說,就是在帶鋼上鍍上一層鋅,目的是為了提高帶鋼

鍍鋅帶鋼簡單地說，就是在帶鋼上鍍上一層鋅，目的是為了提高帶鋼的防腐蝕性能。鍍鋅帶鋼經(jīng)過一系列加工，能夠制成各種直接用來使用的鋼鐵。大到汽車上的鋼鐵，建筑上的鋼鐵材料，小到手表上的表鏈和指針，都可以使用鍍鋅帶鋼加工而制成。

鍍鋅材料是利用極的活潑金屬比陽極的次活潑金屬先失去電子達(dá)到保護(hù)目的，類似原電池的原理。像熱鍍鋅帶鋼的制作就是先將鋼材酸洗，除去表面氧化鐵，之后通過氯化鋅水或其他溶液在槽中進(jìn)行清洗，后送入熱浸鍍槽中完成的，鋼材本身在高溫下并沒有發(fā)生化學(xué)和物理變化，因而不會(huì)變形。它的優(yōu)點(diǎn)也有很多，像鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等等。這也是如此受歡迎的原因。

熱鍍鋅帶鋼產(chǎn)生漏鍍的原因

氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有被有效還原

這種漏鋅缺陷會(huì)分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式爐，下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴(yán)重，同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布，而缺陷形貌一般為片狀的黑點(diǎn)。

成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度，同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對(duì)基板的浸潤性降低，極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。

鍍鋅帶鋼生產(chǎn)廠家認(rèn)為,熱浸鍍鋅技術(shù)在當(dāng)今社會(huì)得到了廣泛應(yīng)用

鍍鋅帶鋼保養(yǎng)：鍍鋅帶鋼在加工前必須用乳液清洗。使用這種液體時(shí)，必須使用添加劑來提高清洗性能，使清洗劑能在鍍鋅帶鋼表面形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膜，從而有效地保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，使用后產(chǎn)品也會(huì)有一定的抗壓強(qiáng)度和韌性。

由于洗滌劑中含有一些極性分子，這些分子在金屬表面具有很強(qiáng)的吸附性能，因此在洗滌劑中加入添加劑是為了提高洗滌劑的滾動(dòng)性能，產(chǎn)品在滾動(dòng)中可以有很好的穩(wěn)定性，一方面，添加劑中的極性分子和洗滌劑中的油成分，以及設(shè)備液壓系統(tǒng)。通過這些極性分子的強(qiáng)吸附，可以很好地穩(wěn)定鋼板表面凹凸區(qū)的漏油等雜質(zhì)。

鍍鋅帶鋼生產(chǎn)廠家認(rèn)為，熱浸鍍鋅技術(shù)在當(dāng)今社會(huì)得到了廣泛的應(yīng)用。其中，我們需要關(guān)注鋼材的清洗問題。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，鋼板表面的清洗質(zhì)量至關(guān)重要。清洗時(shí)可用清洗劑除去鍍鋅板表面的油脂和鐵粉、污垢，良好的清洗效果會(huì)得到較好的鋅層表面質(zhì)量。

鍍鋅帶鋼的后期處理包括鈍化、預(yù)磷化和涂油三個(gè)方面

鍍鋅帶鋼是一種冷軋或熱軋，長窄帶鋼板不同程度涂鋅或鋁的原材料。熱鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。鋼板涂鋅后，其耐腐蝕性增強(qiáng)，金屬表面光澤也增強(qiáng)然而，為了使鍍鋅板的使用效果更好，需要對(duì)鍍鋅帶鋼進(jìn)行一些后期處理，讓我們一起來看看。

鍍鋅帶鋼的后期處理包括鈍化、預(yù)磷化和涂油三個(gè)方面。首先，鍍鋅帶鋼的鈍化處理可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤，提高鍍鋅層的耐蝕性和使用壽命，提高鍍層與母材的結(jié)合力。鉻酸鹽鈍化主要用于鈍化處理。

鈍化液中加入氟化物、磷酸或硫酸等活化劑，使鈍化后的鉻酸鹽膜變厚。當(dāng)鈍化液中含有氟化物時(shí)，可降低鋼帶表面張力，加速成膜反應(yīng)，提高化學(xué)拋光效果，使鈍化膜細(xì)膩光亮。以上為鍍鋅帶鋼的后期處理，處理后的鍍鋅帶鋼可用于建筑行業(yè)的防腐，也可用于民用煙囪、廚房用具、材料等的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和包裝，是一種非常受歡迎的材料。