熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的主要裝置配置：

1、螺桿擠出機(jī)；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是精準(zhǔn)計量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行1氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機(jī)采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì),其纖維直徑蕞小可達(dá)到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細(xì),其比表面積大,吸附能力強(qiáng),這是熔噴布蕞突出的優(yōu)點(diǎn)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備為熔噴機(jī)或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個部分構(gòu)成：

螺桿擠壓機(jī)：將切片熔化。

計量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔體過濾器:將熔體中的雜質(zhì)過濾。

輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上

紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行1氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機(jī)：采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。

熔噴布，是口罩中起過濾作用的關(guān)鍵材料，是口罩的“心臟”，除了能阻擋較大粉塵顆粒外，還可以通過表面的靜電荷將細(xì)小粉塵、細(xì)菌和病毒飛沫吸住。作為過濾功能口罩的必要原料，1個普通口罩要使用1層熔噴布，1個N95口罩則至少要用掉3層熔噴布，1噸熔噴布可以做100萬只口罩。我國熔噴布的產(chǎn)能并不高。數(shù)據(jù)顯示，2018年中國熔噴法非織造布實(shí)際產(chǎn)量為5.3523萬噸，占當(dāng)年紡絲成網(wǎng)非織造布產(chǎn)量的1.8%。

此次疫情爆發(fā)后，除了現(xiàn)有口罩企業(yè)積極加大開工負(fù)荷、投入新的生產(chǎn)線擴(kuò)大生產(chǎn)能力外，市場涌現(xiàn)大批新增口罩產(chǎn)能，這一局面勢必加劇國內(nèi)原料供應(yīng)緊張局面，隨著中石化、比亞迪、等超3000家企業(yè)加入口罩生產(chǎn)大軍，口罩生產(chǎn)也進(jìn)入加速階段。但受制于熔噴布供應(yīng)的影響，各地口罩制造商進(jìn)入原料緊缺期。