協(xié)宇新材料——氯醚樹脂代理報(bào)價(jià)

由于氯醚樹脂不含反應(yīng)性的基團(tuán)，基本可以與各種顏填料混合，根據(jù)不同的需要選擇不同的顏填料和不同的顏填料體積濃度.通過多次試驗(yàn)在底漆配方中選用氧化鐵紅、i磷酸鋅、三聚磷酸鋁、滑石粉、硅鉻酸鉛等具有較好防銹能力的顏填料，以提高漆膜的復(fù)合增效防銹能力中涂漆選用云母氧化鐵、云母粉、鋁i粉等片狀顏料，可減少水蒸氣滲透及抵擋部分紫外光對(duì)漆膜的破壞面漆選用金紅石型鈦﹑爐法炭黑、永固紫等化學(xué)穩(wěn)定性較好的顏料，以此來達(dá)到良好的附著力、優(yōu)良的耐候性抗腐蝕性和保光保色性。

氯醚樹脂涂料同氯化橡膠、高氯化聚乙烯一樣都易溶于芳豎、酯類及酮類溶劑中,使用方便,可制成高固體分產(chǎn)品具有一次成膜厚的特點(diǎn)。該涂料可以和多種漆配套如環(huán)氧云鐵中涂漆、丙烯酸聚氨酯面漆、高氯化底(面)漆等。

協(xié)宇新材料Vc40氯醚樹脂廠家——氯醚樹脂代理報(bào)價(jià)

在氯化烯經(jīng)樹脂生產(chǎn)過程中大量使用的氯代陘溶劑是四氯i化碳其排放對(duì)臭氧層有破壞作用殘留在樹脂中的溶劑對(duì)人體有致癌作用。我國對(duì)全球作出逐步淘汰消耗臭氧層物質(zhì)生產(chǎn)和消費(fèi)的承諾，逐步停止和限制在氯化橡膠生產(chǎn)中使用四氯i化碳。由于氯醚樹脂含有共聚的氯i乙烯醚鍵,可以保證在鋁、鋅、鍍鋅鋼等底材表面上的良好附著，這是其他氯化烯陘樹脂涂料所不能比的。氯醚樹脂涂料在很多方面優(yōu)于氯化橡膠涂料在有些方面又與其相似所以以氯醚樹脂涂料代替氯化橡膠涂料是的選擇,也是必然趨勢。

氯醚樹脂是氯i乙烯-乙烯基異丁基醚樹脂的簡稱，由75%氯i乙烯和25%乙烯基異丁基醚共聚而成。氯醚樹脂的外觀為白色粉末狀顆粒,粒徑一般為0.4~1.69 um氯醚樹脂結(jié)構(gòu)中的異丁基醚長鏈結(jié)構(gòu)作為高分子鏈的支鏈存在，使得聚合物分子不易堆砌緊密，結(jié)晶度降低，宏觀表現(xiàn)為聚合物的柔韌性增強(qiáng)﹔高分子鏈中存在大量醚鍵，使其旋轉(zhuǎn)自由能較低而具有優(yōu)良的內(nèi)增塑性,涂膜與底材有良好的附著力,涂層在無外加增塑劑的情況下也具有足夠的柔韌性，因而不會(huì)由于增塑劑的遷移而使涂層變脆、龜裂和脫落'。

在二道漆和三道漆體系中均顯示出優(yōu)異的附著性，在金屬鋁和鋅的表面也有優(yōu)良的附著力﹔氯醚樹脂中不含反應(yīng)性的雙鍵，不易為大氣氧化而降解，其制成的涂層耐大氣老化性和耐光穩(wěn)定性優(yōu)異，不易泛黃和粉化;共聚物中不含可皂化的酯鍵，并因結(jié)合的氯原子十分穩(wěn)定，使涂料具有優(yōu)良的耐水性、耐化學(xué)品性。它不含反應(yīng)性基團(tuán)，基本上可以與各種顏填料混合，且對(duì)顏填料潤濕性好;可根據(jù)不同的需要，選擇顏填料和不同的顏料體積濃度。同時(shí)，氯醚樹脂與其他多種高分子材料具有良好的混容性[2'。

工業(yè)防腐蝕涂料 *MP是75%和25%乙烯基異丁醚的共聚物，后一組份使其具有優(yōu)良的連結(jié)性能，可用于氣干型和物理方法干燥的涂料；

*MP不含可皂化的酯鍵，并因結(jié)合的氯原子十分穩(wěn)定，使涂料具有耐水、耐化學(xué)品腐蝕性能；

*MP不含反應(yīng)的雙鍵，因此不易氧化而降解，涂層耐大氣老化，耐光穩(wěn)定性優(yōu)異，不易泛黃及粉化；

◇ 在聚丙烯、聚乙烯、聚酯等多種塑料膜材上的附著力優(yōu)良；

◇ 可用于、不含的油墨體系中；

◇ 具備更佳的顏料潤濕效果；

◇ 印刷性能優(yōu)異；

◇ 復(fù)合牢度優(yōu)良；

◇ 殘留溶劑含量低。

4、包裝和貯運(yùn)

20Kg/包（復(fù)合塑料袋），貯運(yùn)應(yīng)注意避免擠壓，避開熱源及潮濕的環(huán)境。

印刷油墨 *使用MP生產(chǎn)的復(fù)合凹印油墨在聚丙烯（BOPP、OPP）、聚乙烯(TE)、聚酯(TET)等多種塑料膜材上附著力優(yōu)良；

*MP可用于、不含的油墨體系中；

* MP具備更佳的顏料潤濕效果；

*印刷性能優(yōu)異；

*復(fù)合牢度優(yōu)良； *殘留溶劑含量低。