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使用方法
1)作成整體零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚縮醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亞1胺、氯化聚醚、聚an硫醚和聚對an二甲酸酯等的摩擦系數(shù)較低,成形加工性和化學(xué)穩(wěn)定性好,電絕緣性優(yōu)良,抗沖擊能力強,可以制成整體零部件,若采用環(huán)璃纖維、金屬纖維、石墨纖維、硼纖維等對這些塑料增強,綜合性能更好,使用得較多的有齒輪、軸承、導(dǎo)軌、凸輪、滾動軸承保持架等。滾動軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)(或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時數(shù))定義:在此壽命以內(nèi)的軸承,應(yīng)在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。
氟化石墨與石墨或二硫化鉬相比,它的耐磨性好,這是由于氟碳鍵的結(jié)合能較強所致。層與層之間的距離比石墨大得多,因此更容易在層間發(fā)生剪切。由于氟的引入,使它在高溫、高速、高負荷條件下的性能優(yōu)于石墨或二硫化鉬,改善了石墨在沒有水氣條件下的潤滑性能。4)氮化硼氮化硼是一種新型陶瓷材料,高溫、高壓下可燒結(jié)而成。氮化硼的密度為2.27g/cm3,熔點為3100~3300℃;莫氏硬度為2;在空氣中摩擦系數(shù)為0.2,而在真空中為0.3;汽車制造、水泥生產(chǎn)、石油化工等企業(yè)都提出了提供復(fù)雜工況條件下特種潤滑材料要求。在空氣中熱安定性為700°C,而在真空中為1587°C.它耐腐蝕,電絕緣性很好,比電阻大于10-6Ω.cm;壓縮強度為170MPa;在c軸方向上的熱膨脹系數(shù)為41×10-6/℃而在d軸方向上為-2.3×10-6;在氧化氣氛下1高使用溫度為900℃,而在非活性還原氣氛下可達2800℃,但在常溫下潤滑性能較差,故常與氟化石墨、石墨與二硫化鉬混合用作高溫潤滑劑,將氮化硼粉末分散在油中或水中可以作為拉絲或壓制成形的潤滑劑,也可用作高溫爐滑動零件的潤滑劑,氮化硼的燒結(jié)體可用作具有自潤滑性能的軸承、滑動零件的材料。自潤滑軸承
SF-1 通用型鋼基無給油自潤滑軸承1 無油潤滑或少油潤滑,可在使用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。2 耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。3 有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。4 靜動摩擦系數(shù)相近,從而保證機械的工作精度。5 能使機械減少振動,降低噪音,防止污染,改善勞動條件。6 在運轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護對磨軸的作用。7 對于磨軸的硬度要求低,從而降低了相關(guān)零件的加工難度。8 薄壁結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,可減小機械體積。9 鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用;目前已廣泛應(yīng)用于各種機械的滑動部位。中文名自潤滑軸承自潤滑軸承SF-1 通用型SF-1 通用型鋼基無給油自潤滑軸承耐磨性能好摩擦系數(shù)小目錄1 基本信息2 優(yōu)勢3 工藝與原理基本信息編輯自潤滑軸承分為復(fù)合材料自潤滑軸承,固體鑲嵌自潤滑承軸,雙金屬材料自潤滑軸承,特殊材料自潤滑軸承,按照不同用途和工況,選用不同的自潤滑軸承。質(zhì)量檢測國家標(biāo)準(zhǔn)1.振動加速度國家標(biāo)準(zhǔn)(俗稱Z標(biāo))該標(biāo)準(zhǔn)制定比較早,以測量軸承旋轉(zhuǎn)時的振動加速度值,來判定軸承的質(zhì)量等級,分為Z1、Z2、Z3由低到高三個質(zhì)量等級。其中一個大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用于重載,低速,往復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機、軋剛設(shè)備、礦山機械、模具、起重機械、紡織機械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。