工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？（三）

工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？

4.從可靠性和可維護(hù)性上進(jìn)行比較由于控控制系統(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn)，連線多，觸點(diǎn)開(kāi)閉時(shí)存在機(jī)械磨損、電弧等現(xiàn)象，觸點(diǎn)壽命短，所以可靠性和可維護(hù)性較差。而PLC采用半導(dǎo)體技術(shù)，大量的開(kāi)之動(dòng)作由無(wú)觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來(lái)完成，其壽命長(zhǎng)、可靠性高。

PLC還具有自診斷功能，能查出自身的故障，隨時(shí)顯示給操作人員，并能動(dòng)態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況，為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)提供了方便。

鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司

我公司承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動(dòng)化工程、制冷設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng).

PLC、DCS、FCS三大工業(yè)控制系統(tǒng)的本質(zhì)區(qū)別（一）

PLC、DCS、FCS三大工業(yè)控制系統(tǒng)的本質(zhì)區(qū)別

隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,相繼出現(xiàn)了集散控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng), 一些行業(yè)當(dāng)中有的人認(rèn)為FCS 是由PLC發(fā)展而來(lái)的;另一些行業(yè)的人認(rèn)為FCS又是由DCS發(fā)展而來(lái)的。FCS與 PLC及DCS之間既有密不可分的關(guān)聯(lián), 又存在著本質(zhì)的區(qū)別。

在工業(yè)過(guò)程控制中的三大控制系統(tǒng),分別是PLC、DCS、FCS。

PLC控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為工業(yè)環(huán)境下的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序、執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過(guò)數(shù)字式或模擬式輸入或輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。

DCS集散控制系統(tǒng)，又叫計(jì)算機(jī)分布式控制系統(tǒng),它是20世紀(jì)70年代中期迅速發(fā)展起來(lái)的,它把控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖像顯示技術(shù) 以及通信技術(shù)結(jié)合起來(lái),也稱作4C技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視、控制和管理。它既打破了常規(guī)控制儀表功能的局限性,又較好的解決了早期計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)于信息、管理和控制作用過(guò)于集中帶來(lái)的危險(xiǎn)性。

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PLC中的三大量及關(guān)系

是一個(gè)典型能輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)的器件。壓力高時(shí)C和B兩個(gè)觸點(diǎn)閉合接通，輸出壓力高信號(hào)，壓力低時(shí)C和A兩個(gè)觸點(diǎn)閉合接通輸出壓力低信號(hào)。

有了這樣的信號(hào)就實(shí)現(xiàn)把就地的壓力信號(hào)，遠(yuǎn)傳到遠(yuǎn)處的電氣控制柜去參與自動(dòng)遠(yuǎn)程控制了，其中C和B是一個(gè)開(kāi)關(guān)量，C和A也是一個(gè)開(kāi)關(guān)量。

所以一個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)就是一個(gè)開(kāi)關(guān)量，它的特性是同一時(shí)刻要么接通要么斷開(kāi)。接通就是1，代表有有信號(hào)，斷開(kāi)就是0，代表沒(méi)有信號(hào)。這就是所謂的開(kāi)關(guān)量信號(hào)。