空壓機(jī)排氣量不足故障分析

三是由于零件磨損導(dǎo)致空壓機(jī)各配合間隙的變化而引起的：氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、超差，造成相關(guān)間隙增大，泄漏量增大，嚴(yán)重的話(huà)就影響了排氣量。

四是空壓機(jī)系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣，主要是由于填料函不嚴(yán)密從而產(chǎn)生漏氣使氣量降低，究其原因：首先，是填料函本身制造時(shí)不合要求；其次，可能是在安裝時(shí)，活塞桿與填料函中心沒(méi)有對(duì)好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成的漏氣。

五是空壓機(jī)壓力閥的故障對(duì)排氣量的影響，主要是指吸、排氣閥的閥座與閥片間落入金屬碎片或其它雜物，造成關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。

天津天化科威水處理技術(shù)有限公司專(zhuān)業(yè)致力于工業(yè)水處理設(shè)備設(shè)計(jì)安裝維護(hù)；工業(yè)設(shè)備清洗及工業(yè)水處理服務(wù)的綜合性公司.

空壓機(jī)過(guò)熱故障分析：

在十字頭與滑板、曲軸和軸承、填料與活塞桿等產(chǎn)生摩擦的位置，溫度過(guò)高并超過(guò)規(guī)定的數(shù)值就稱(chēng)為過(guò)熱。過(guò)熱所帶來(lái)的后果：一是加快磨擦副件的磨損。二是過(guò)熱使大量的熱能。

不斷積聚直致燒毀磨擦面以及燒抱而造成機(jī)器發(fā)生重大事故。造成軸承過(guò)熱的主要原因?yàn)椋狠S承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過(guò)??；軸承偏斜曲軸彎曲，潤(rùn)滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等；安裝時(shí)沒(méi)有找平，沒(méi)有找好間隙，主軸與電機(jī)軸沒(méi)有找正，兩軸有傾斜等。

引起空壓機(jī)故障的原因很多，既有設(shè)計(jì)制造上的原因，也有操作維護(hù)及管理上的原因，應(yīng)通過(guò)綜合分析這些故障提出一些有效的解決方案，延長(zhǎng)空壓機(jī)壽命。

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空壓機(jī)清洗：整機(jī)清洗

1、先讓空壓機(jī)運(yùn)行十分鐘，讓機(jī)油達(dá)到常溫；

2、關(guān)閉空壓機(jī)，等內(nèi)部壓力泄完，打開(kāi)加油蓋，倒進(jìn)空壓機(jī)清洗劑，擰緊加油蓋；

3、打開(kāi)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘；

4、放掉舊機(jī)油，然后加進(jìn)新機(jī)油。

清洗水氣分離器

螺桿式空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類(lèi)似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì)，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。

水氣分離器的清洗：拆開(kāi)水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。

空壓機(jī)漏油原因：

用氣量大，超負(fù)荷低壓使用

負(fù)荷低壓使用是指用戶(hù)使用空壓機(jī)時(shí)，排氣壓 力并未達(dá)到空壓機(jī)本身的額定工作壓力，但基本能滿(mǎn)足某些企業(yè)用戶(hù)的用氣要求，例如：企業(yè)用戶(hù)增加了用氣設(shè)備，用氣量增大，使空壓機(jī)排氣量與用戶(hù)的用氣量無(wú)法達(dá)到平衡，假設(shè)空壓機(jī)額定排氣壓力8kg/c㎡，但實(shí)際使用時(shí)壓力只有5kg/c㎡甚至更低，這樣空壓機(jī)長(zhǎng)期處于負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)法達(dá)到機(jī)器的額定壓力值，導(dǎo)致耗油量增大，其原因是在排氣量不變的條件下，油氣混合物經(jīng)過(guò)油分時(shí)流速加快，油霧濃度過(guò)高，使油分負(fù)荷加重，終導(dǎo)致耗油量大。