高壓錨固法蘭

目前市場上常用的法蘭有平焊法蘭、對焊法蘭、承插法蘭等，如今新型的法蘭產品叫錨固法蘭，這種法蘭產品是一種工程中的構件，是一種帶有凸緣的軸對稱圓環(huán)體。

關于法蘭的鍛造方法詳細介紹

鍛造工藝過程普通由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自在鍛、模鍛和胎膜鍛。消費時，按鍛件質量的大小，消費批量的幾選擇不同的鍛造辦法自在鍛消費率低，加工余量大，但工具簡單，通用性。

錨固法蘭及其相連工藝管道受力情況十分復雜，必須對其進行強度校核、與抗脆斷等評定。

然而，目前我國尚無完整的錨固法蘭設計計算資料可供參考，結構設計多參考相關法蘭標準和已有錨固法蘭尺寸數據等；結構尺寸可調、可變，缺少必要的有限元分析計算和優(yōu)化過程；重要部位的結構尺寸往往不合理，局部應力較大，存在一定的安全隱患。以某工程高壓、大口徑錨固法蘭設計為例，將理論計算與有限元分析方法的數值模擬技術相結合，對錨固法蘭進行結構設計與優(yōu)化。

由于將現(xiàn)有技術用螺栓連接的兩個法蘭合并在一起，錨固法蘭取消密封墊，制成一種整體的法蘭，通過焊接方式與管道聯(lián)接，并靠其凸緣和法蘭體與錨固樁固定，從而可用于固定管道的聯(lián)接。

大型錨固法蘭在遠程輸氣管道的應用  

錨固法蘭，它將現(xiàn)有技術用螺栓連接的兩個法蘭合并在一起，取消密封墊，制成一種整體的法蘭，通過焊接方式與輸氣管道聯(lián)接，并靠其凸緣和法蘭體與錨固樁固定，從而可用 于固定管道的聯(lián)接。更適用于我國“西氣東輸工程”管道系統(tǒng)中，許多工藝站 場、線路閥室的固定聯(lián)接。

普遍用于鍛造外形較簡單的單件、小批消費的鍛件。自在鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別合適小、中和大型鍛件的消費。模鍛消費率高，操作簡單，容易完成機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織散布更為合理，可進一步進步零件的運用壽命。

自在鍛根本工序：自在鍛造時，鍛件的外形是經過一些根本變形工序將坯料逐漸鍛成的。自在鍛造的根本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。