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各行業(yè)無塵車間的溫濕度標準
眾所周知,在無塵車間中,都需要保持溫度與濕度平衡以此來進行滿足生產工藝對于環(huán)境的要求,所以無塵車間要滿足溫濕度標準。那么,你知道各行業(yè)無塵車間的溫濕度標準嗎?下面,技術人員為您介紹。
無塵車間
1、SMT車間
溫濕度標準:溫度:24±2℃ 濕度:50±10%
SMT車間對溫度和濕度有明確的要求,首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境 ,溫度會影響錫膏的活性,對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性,終影響絲印貼裝及回流的效果,容易出現虛焊,焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少,如過吸如過多水氣,會使回流時產生氣空,飛漸,連焊等現象。
2、生物制造業(yè)車間
溫濕度標準:在無特殊要求下,在18~26度,相對濕度控制在45%-65%
生物制造業(yè)車間需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區(qū)域),其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內污染物的引入、產生和滯留的功能。
3、電子行業(yè)制造車間:
溫濕度標準:溫度控制在22 ℃ 左右,相對濕度控制在55- 60%RH
由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。需要消除靜電,并使人也感覺舒適。
4、食品、飲料制造車間:
溫濕度標準:相對濕度以控制在≤50%RH為宜
食品無塵車間對生產潔凈度要求是比較高的,通常為10萬級至萬級以上,但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌,細菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時,可以使細菌的影響以及呼吸道降至很低。
東莞凈化車間有哪些凈化方式?
凈化車間,也叫做潔凈室、無塵室、無塵車間等,是為了滿足潔凈需求而專門設計建設的,廣泛應用在微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機械、制藥及生物工程、飲料、食品、化妝品、衛(wèi)生(潔凈手術室及實驗室)、航空、印刷包裝、航天及軍事科學等。那么,東莞凈化車間有哪些凈化方式呢?
凈化車間
物理式凈化方式
1、吸附性過濾——活性炭?;钚蕴渴且环N多孔性的含炭物質,它具有高度發(fā)達的孔隙構造,活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積,能與氣體(雜質)充分接觸,從而賦予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。
2、機械性過濾——HEPA網。HEPA(High efficiency particulate air Filter),中文意思為空氣過濾器,達到HEPA標準的過濾網,對于0.3微米的有效率達到99.998%,HEPA網的特點是空氣可以通過,但細小的微粒卻無法通過。HEPA過濾網由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構成,形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質。
無塵凈化車間對工業(yè)生產有重要影響
隨著現代經濟的快速發(fā)展,以微電子、生物工程、精密機械為代表的科學實驗和高科技生產工藝對精密、小型化、高純度、高質量、高可靠性提出了更高的要求。室內生產環(huán)境不僅關系到員工在生產活動中的健康和舒適,而且關系到生產效率、產品質量和生產過程能否進行。
無塵凈化車間對工業(yè)生產有重要影響:
(1)對生產過程的重要影響
室內生產環(huán)境是制約工業(yè)生產特別是高科技生產的關鍵因素之一。例如,在微電子工業(yè)的芯片生產過程中,粒子的控制應達到分子水平,否則無法進行生產,或生產出有缺陷的產品;在的生產環(huán)境中,如果有一些微生物MS,生產不能正常進行,因此必須在無塵凈化車間中生產。
(2)對生產效率的影響
室內生產環(huán)境對生產效率的影響主要體現在以下兩個方面:一是良好的生產環(huán)境不僅能保證工人的身心健康和出勤率,還能提高工人的工作情緒和積極性;二是良好的生產環(huán)境可以保證生產的順利進行,提高產品的生產水平。產品價格。
(3)對產品質量的影響
室內生產環(huán)境是影響產品質量的重要因素之一。例如,感光膜、集成電路、化學試劑、精密儀器、微電機等產品,如果被灰塵污染,會降低產品質量甚至報廢;在食品加工行業(yè),微生物的存在會縮短產品的保質期,降低產品質量。而無塵凈化車間可以滿足產品的生產要求,提升產品質量。
百級無塵車間的環(huán)境監(jiān)控的管理
百級無塵車間
一、環(huán)境監(jiān)控的管理
百級無塵車間的“無菌”環(huán)境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內維持“正壓”狀態(tài)來維持的。環(huán)境實驗室的控制管理至關重要,主要從以下方面。
(1)控制潔凈室空氣的溫濕度 ,室內溫度控制在22℃~25℃,濕度控制在50%~60%較為合適,不僅滿足人體舒適度且又不利于室內微生物的生存。
(2)定期進行微生物檢測,每周一次。針對檢測結果確定維護程序。
二、運行管理
(1)正確使用潔凈室
無塵車間內物品擺放合理,利于操作,并盡可能減少物品材料,控制物品出入次數。
(2)設置嚴格的工作流程
設置嚴格工作流程,明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴格的工作流程。
(3)控制清潔質量
潔凈層流空調系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運行24h,空氣細菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進入前30min打開層流空調通風工程系統(tǒng),使通風空調工程系統(tǒng)連續(xù)運行,盡量排盡污染的塵粒,保證空氣質量。定期專人檢測空調系統(tǒng)運行情況,做好維護保養(yǎng)工作。每日操作前后用1:100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次,包括天花板、墻壁和地板,尤其是抽風,回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換,以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次,過濾器1~2年更換1次。回風口如同中央空調工程中的回風口一樣,每周需清潔1次,以確保塵埃過濾效果。