但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質(zhì)變化大，屬難處理工業(yè)廢水。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。

對于印染和石油化工這類COD、BOD含盆較高的廢水，活性炭也可用于二級處理組合系統(tǒng)。其典型的處理工藝流程如下：廢水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%。在二級生化降解處理工序中，活性炭多用作各種新型高負荷生化反應器的生物膜載體填料，可以富集有機物，提高生化降解速率和最終轉化率，還能夠提高反應器高負荷水質(zhì)水量沖擊。同時，活性炭作為生物膜載體，還能夠形成生物活性炭，極大地延長了活性炭的使用壽命。

溶氣氣浮機工作原理：

  溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。印染廢水的物化污泥來源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元，廢水的來源及所加混凝劑、絮凝劑種類和用藥量不同，污泥的成分及污泥量均有所不同，主要為漿料、染料和混凝、絮凝藥劑結合體。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池，針對紡織印染水進行預處理，可以有效的解決污水處理問題。紡織印染污水處理設備規(guī)格型號，根據(jù)工廠每天的處理水量、排放標準及原水水質(zhì)等各方面的因素而定

目前用于印染廢水二級處理的工藝主要以物理化學法和生物法為主。生物法主要針對有機污染物，但對色度的去除不理想，去除率一般只有50％～60％，所以對色度的去除以物理化學法為主。

物理法：

1 吸附法

吸附法是常用的深度處理方法之一，印染廢水深度處理工藝中采用的吸附劑以活性炭為主，此外也有一些新型吸附劑?？梢杂行У貙U水中的有色物質(zhì)吸附，凈化水質(zhì)。