電鍍行業(yè)的重要性及中國電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀：

我國經(jīng)濟(jì)一直持續(xù)高速增長，世界制造業(yè)和加工業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移，同時當(dāng)今電鍍在中國的發(fā)展是飛速的，在商業(yè)圈里也是日益壯大，目前國內(nèi)擁有電鍍企業(yè)達(dá)3萬多家，其中1/3屬于電鍍加工類。但是，由于我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，在電鍍行業(yè)中，中小型企業(yè)占到67％。絕緣方法主要有三種：（1）包扎發(fā)通常采用寬度為10-20mm，厚度為0。這些中小型企業(yè)數(shù)量多，生產(chǎn)規(guī)模小，分布不均衡，而且設(shè)備陳舊、工藝落后、多為粗放式經(jīng)營，因此環(huán)境欠賬太多。正因為如此，電鍍成了污染的代名詞，電鍍污染也更加引入關(guān)注，它是重污染行業(yè)，是重點清潔生產(chǎn)審核對象。

硫酸鹽鐵絲電鍍鋅機(jī)理

電鍍設(shè)備與電極反應(yīng)，硫酸鹽電鍍鐵絲電鍍鋅是由直流電源、匯流排、導(dǎo)電輥、陽極架、鋅陽極、陰極鐵絲、電鍍槽、電鍍液等部份組成。掛具的絕緣：掛具的主、支桿在電鍍時均浸入在鍍液之中，在電鍍時，掛具與鍍件同樣經(jīng)過電鍍的全過程。當(dāng)電流通過電極和鍍液界面時，必然伴隨著兩種不同的電極反應(yīng)：陽極反應(yīng)與陰極反應(yīng)。鍍液中的鋅離子在陰極鐵絲得到電子被還原成金屬鋅并沉積在鐵絲表面，在陽極上，鋅原子失去電子成為鋅離子進(jìn)入溶液，鋅從鋅錠上轉(zhuǎn)移到鐵絲表面，從而完成了電鍍鋅過程。

硫酸鹽鐵絲電鍍鋅時，鋅陽極往往是平放在槽內(nèi)陽極架上的，因此鍍液中的一些固體雜質(zhì)很容易聚集在鋅陽極上面，所以鋅陽極有時很臟，如果鋅陽極表面雜質(zhì)聚集太多太厚雜質(zhì)則影響導(dǎo)電和溶解，必然引起電能消耗增加和化工原料的浪費為了維持正常的電鍍生產(chǎn)過程，需要往鍍液中補(bǔ)充主鹽。但是，陰、陽極之間的距離增大，在采用相同的Dk操作時，電鍍所需要的槽電壓也增大，這就要多消耗電能。往鍍液中補(bǔ)充主鹽，不僅增加了生產(chǎn)成本，增加了勞動強(qiáng)度，而且還極易將硫酸鋅的雜質(zhì)帶入到鍍液中去。

鋅陽極要采用0號鋅錠，這對維護(hù)鍍液，保證鍍層質(zhì)量是十分關(guān)鍵的。如果鋅錠中各種有害雜質(zhì)含量較高，在陽極的逐漸溶解過程中，雜質(zhì)也在不斷地積累，當(dāng)各種有害雜質(zhì)達(dá)到一定積累量后，就會影響電鍍鋅層的質(zhì)量，這時就要對鍍液進(jìn)行的大處理了，這增加了勞動強(qiáng)度，占用了生產(chǎn)時間，而且消耗了化工原料，增加了生產(chǎn)成本。7、銀鍍層銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位，還用于防護(hù)-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。陽極接觸包括陽極及陽極架之間、陽極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過程中，鋅陽極板是平放在陽極架上的，接觸一般不好。鋅陽極在不斷溶解過程中會逐漸變小，當(dāng)小到一定程度后，則有可能從陽極架上掉落下來，落到槽底，要及時補(bǔ)充陽極。