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數(shù)控雙端做榫機(jī)精準(zhǔn)流暢,設(shè)計(jì)大氣,操作簡(jiǎn)易方便。設(shè)備帶有自動(dòng)送料,可通過(guò)調(diào)試對(duì)榫的形狀、寬度、厚度等進(jìn)行定制化設(shè)置,雙端同時(shí)完成做榫功能,并自動(dòng)卸料,調(diào)試對(duì)點(diǎn)無(wú)需畫(huà)圖紙就能輕松完成,操作易上手易培訓(xùn)。
工作效率:一分鐘可完成達(dá)8只-10只工件,8小時(shí)內(nèi)能完成3500多件工件。
1)開(kāi)機(jī)并在觸摸屏上調(diào)試好機(jī)械的參數(shù)并保存。
2)需調(diào)試好上料位置和刀頭與樣件的位置。
3)在上料處放置好調(diào)試需要的樣件,在觸摸屏上啟動(dòng)手動(dòng)模式,操作手輪,運(yùn)行手動(dòng)模式的雙端做榫。
4)完成手動(dòng)模式后并卻確認(rèn)無(wú)誤后,在觸摸屏上開(kāi)啟自動(dòng)模式。
5)放置好位于上料位置的工件,開(kāi)啟開(kāi)始按鈕。
輸入加工程序時(shí)段號(hào)自動(dòng)生成,只需要輸入長(zhǎng)度、直徑和形狀等每段的三個(gè)數(shù)值,形狀為兩位數(shù)碼,輸入兩位后形狀會(huì)自動(dòng)顯示。(0.1毫米為1個(gè)單位)自動(dòng)加工要注意的事項(xiàng),檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常,工件是。
但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重,而縮短壽命,造成更大損失。解決辦法:一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動(dòng)異常。 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小,有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常,在現(xiàn)場(chǎng)一般沒(méi)有條件用儀器測(cè)量,但可以采用和其他軸承座對(duì)比來(lái)判斷,也可以從砂光板表面優(yōu)劣來(lái)判斷。