天津市合康雙盛光電信息技術(shù)有限公司于2004年成立，是一家專業(yè)從事光通信器件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的大型光電信息技術(shù)公司。十年來，本公司不斷秉承以用戶需要為中心，在專注光通訊器件研發(fā)的同時(shí)，從2005年開始研究開發(fā)氧化鋯陶瓷轉(zhuǎn)接陶瓷套筒。

等靜壓成型等靜壓成型是在傳統(tǒng)干壓成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來的特種成型方法。它利用流體傳遞壓力，從各個(gè)方向均勻地向彈性模具內(nèi)的粉體施加壓力。由于流體內(nèi)部壓力的一致性，粉體在各個(gè)方向承受的壓力都一樣，因此能避免坯體內(nèi)密度的差別。

凝膠注模成型 凝膠注模成型技術(shù)是美國(guó)橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室的研究者在20世紀(jì)90年代初首先發(fā)明的一種新的膠態(tài)快速成型工藝。其核心是使用有機(jī)單體溶液，該溶液能聚合成為高強(qiáng)度的、橫向連接的聚合物-溶劑的凝膠。

陶瓷粉體溶于有機(jī)單體的溶液中所形成的漿料澆注在模具中，單體混合物聚合形成膠凝的部件。由于橫向連接的聚合物-溶劑中僅有 10%~20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚合物，因此，易于通過干燥步驟去除凝膠部件中的溶劑。同時(shí)，由于聚合物的橫向連接，在干燥過程中，聚合物不能隨溶劑遷移。

此方法可用于制造單相的和復(fù)合的陶瓷部件，可成型復(fù)雜形狀、準(zhǔn)凈尺寸的陶瓷部件，而且其生坯強(qiáng)度高達(dá) 20～30Mpa 以上，可進(jìn)行再加工。該方法存在主要問題是致密化過程中胚體的收縮率比較高，容易導(dǎo)致胚體變形；有些有機(jī)單體存在氧阻聚而導(dǎo)致表面起皮和脫落；由于溫度誘導(dǎo)有機(jī)單體聚合工藝，引起溫度剃度導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力存在使坯體開列破損等。

單纖雙向模塊，避免波長(zhǎng)搞混

單纖雙向模塊，成對(duì)使用，A設(shè)備發(fā)射波長(zhǎng)和B設(shè)備的接收波長(zhǎng)要一致，波長(zhǎng)搞混情況下會(huì)出現(xiàn)link不上等故障。CWDM波長(zhǎng)模塊，避免使用普通FP生產(chǎn)光模塊

CWDM波長(zhǎng)光模塊，波長(zhǎng)要求常溫±3nm，F(xiàn)P波長(zhǎng)光模塊，波長(zhǎng)為±20nm，波分復(fù)用器通道帶寬10nm左右，如果采用FP波長(zhǎng)光模塊經(jīng)過波分復(fù)用后出纖功率小、導(dǎo)致光路不通等現(xiàn)象。