換熱器的應(yīng)急措施高低溫直連供熱機(jī)組選型

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換熱器如果出于某些意外原因（例如用戶的家庭取暖水操作），換熱器循環(huán)水回路中存在大量水分損失。快速關(guān)閉換熱器主空氣閥（熱交換器單元部分的進(jìn)氣閥）打開疏水閥旁通閥并停止循環(huán)水泵。組織相關(guān)人員快速找出換熱器失水的原因，確定換熱網(wǎng)中的失水支管，關(guān)閉換熱器分支閥，并迅速將熱量恢復(fù)到網(wǎng)絡(luò)的其余部分。首先啟動(dòng)熱泵循環(huán)泵，讓二次水系統(tǒng)循環(huán)，等到換熱器供水系統(tǒng)正常運(yùn)行。

換熱器冷卻水減少的原因是什么？高低溫直連供熱機(jī)組選型

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換熱器設(shè)計(jì)的流路幾何形狀，換熱器的傳熱介質(zhì)實(shí)現(xiàn)了較高的換熱效率，大大降低了冷卻水量，降低了閥門的安裝成本。換熱器兩個(gè)密封件設(shè)計(jì)在板之間，同時(shí)還有信號(hào)孔。一旦發(fā)生泄漏，它可能是外部的，即防止兩種介質(zhì)混合并發(fā)出安全警報(bào);因?yàn)檫@兩種介質(zhì)幾乎都是充滿逆流和高傳導(dǎo)的熱量效應(yīng)，兩個(gè)介質(zhì)板換熱器的溫度可以達(dá)到低1°C，它是回收余熱利用理想的設(shè)備。在相同條件下，通過合理選擇流動(dòng)阻力損失，換熱器板波紋的設(shè)計(jì)和薄膜的高導(dǎo)熱性來選擇換熱器的傳熱系數(shù)，并且板波紋形成特殊的流動(dòng)路徑。流體可以在非常低的速度下經(jīng)歷強(qiáng)烈的湍流，這在防止換熱器結(jié)垢和影響傳熱效率方面非常有效。

換熱器的壓力試驗(yàn)有哪些？高低溫直連供熱機(jī)組選型

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換熱器的壓力試驗(yàn)包括液壓和氣壓試驗(yàn)，對(duì)于不合適作液壓試驗(yàn)的換熱器可用氣壓試驗(yàn)，但氣壓試驗(yàn)前對(duì)接焊縫須經(jīng)100%射線探傷檢查；其余焊縫應(yīng)采用焊透結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行著色探傷檢查；換熱器試壓時(shí)應(yīng)有必要的安全措施，以保證安全。

1、液壓試驗(yàn)  換熱器的液壓試驗(yàn)一般應(yīng)采用水作試驗(yàn)介質(zhì)，水必須是潔凈的。試驗(yàn)壓力：空分設(shè)備中的切換換熱器切換通道為1.6MPa；冷凝蒸發(fā)器的氮?dú)馔ǖ罏?.2MPa；其他通道均為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa時(shí)可不作液壓試驗(yàn)。

2、氣壓試驗(yàn)  單臺(tái)換熱器的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍；對(duì)經(jīng)串、并聯(lián)組裝的換熱器為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。

換熱器清洗過程中有哪些注意事項(xiàng)？高低溫直連供熱機(jī)組選型

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一、在清洗換熱器時(shí)嚴(yán)禁用鹽酸清洗，換熱器應(yīng)定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。

二、如果使用化學(xué)清潔劑，可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán)，若有機(jī)械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片。

三、清洗工作可將設(shè)備打開，逐張板片沖洗，結(jié)果結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板片拆下，放平清刷。

四、清洗完畢后，應(yīng)對(duì)板片、膠片仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

五、設(shè)備沖洗后，須用凈布擦干，板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物。

六、在清洗過程中，對(duì)于要更換的膠墊和脫膠膠墊應(yīng)粘牢固，并在組裝前仔細(xì)檢查是否合均勻，均多余的粘合劑擦干凈。