目前就鹽霧試驗的方法和結(jié)果判定存在較大爭議，制定SH/T 0692-2000防銹油標(biāo)準(zhǔn)時，產(chǎn)品的各個指標(biāo)均沿用了之前標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格，但鹽霧試驗方法從SY 2757-76S變?yōu)镾H/T 0081-91(2000)， SY 2757-76S規(guī)定了在80cm2的試片面積上，連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為0.5~1.5毫升/小時，試驗時連續(xù)噴霧8小時，停噴16小時為一個試驗周期。而SH/T 0081-91(2000)中，規(guī)定在80cm2的試片面積上，連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時，試驗要求連續(xù)噴霧24小時為一個周期，使平均鹽霧沉降量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1~2毫升/小時。造成之前許多滿足標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品成為不合格產(chǎn)品，即使現(xiàn)在市售的產(chǎn)品按照SH/T 0081-91(2000)進(jìn)行評價，基本上都難以滿足指標(biāo)要求。所以市售的很多產(chǎn)品直接將鹽霧試驗的結(jié)果列到產(chǎn)品說明書中，不再依據(jù)SH/T 0081-91(2000)。

防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產(chǎn)品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性。因為相對而言，成本是要低很多的，一個20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加30倍的水，等于是10-30個大桶的防銹油用量，所以綜合成本很低。

防銹油的沉淀現(xiàn)象

防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。有些防銹油沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重時，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為防銹油結(jié)塊。

脫水防銹油是由礦物油及脫水、防銹等多種添加劑配制而成，既可做脫水劑，還可做工序間防銹和中間庫存零件的防銹封存，對黑色金屬和銅合金均有良好的脫水和防銹效果。

金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下，會發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。

對金屬進(jìn)行防銹可選用的防銹油各類繁多，使很多用戶不知道如何選擇，更不知道哪種防銹油更行使產(chǎn)品使用。下面將防銹油選用原則及使用方法總結(jié)跟需要者分享。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。如果所要求的防銹油一時不能得到時，可考慮使用防銹油的代用品，但這種代用品必須是公認(rèn)可靠的。

防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態(tài)不同，對于有機(jī)緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態(tài)（如氧化或還原狀態(tài)）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。