皮革分層機(jī)將生皮變成可以作為工業(yè)材料使用的革，這一工藝可以簡(jiǎn)單地總結(jié)為“鞣制”。

制革生產(chǎn)過程是很繁雜的，從生皮到成革，很少有一個(gè)人能完成所有工藝，即便是大型工廠，也會(huì)將一部分工作分包給其他公司。

讓我們來一下從國(guó)外引進(jìn)原料皮到皮革制成商品出貨的全過程吧皮革分層機(jī)大多數(shù)原料皮是由國(guó)外屠宰場(chǎng)當(dāng)場(chǎng)剝皮，進(jìn)行防腐處理，將有毛的表面作為內(nèi)側(cè)疊放后運(yùn)送過來的。這樣做是為了在運(yùn)輸過程中不損壞原料皮。

用皮革分層機(jī)去除皮下組織附著的殘肉和脂肪等

如果這一過程進(jìn)行得不充分，生皮中會(huì)存有殘留物，那么鞣制后的皮革就會(huì)變得僵硬沒有彈性

現(xiàn)代人日常生活中常見的沙發(fā)，皮帶，皮鞋等，大多數(shù)類型都是皮革材質(zhì)的，這類材質(zhì)制成的產(chǎn)品不易腐爛，外觀十分好看，受歡迎程度非常高，因此，相應(yīng)的生產(chǎn)材料和加工設(shè)備也越來越受市場(chǎng)的歡迎了。皮革分層機(jī)是用于加工皮革的設(shè)備之一，它有些什么使用優(yōu)點(diǎn)呢？描述如下。
1、皮革分層機(jī)具備主動(dòng)定位的功能，不需要調(diào)整。
2、磨刀系統(tǒng)：用金剛石修礪砂輪；單一手柄，調(diào)理砂輪磨刀量規(guī)格；很快地調(diào)理帶刀量口方位和寬度。

3.磨刀根據(jù)工況通過電氣自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)四種狀態(tài)：連續(xù)磨刀；間歇磨刀即削勻時(shí)磨頭快速退回；自動(dòng)進(jìn)刀；單循環(huán)磨刀。
??皮革分層機(jī)修復(fù)導(dǎo)軌時(shí)，先利用加工好的導(dǎo)軌溜板通過鏟刮來修正導(dǎo)軌，磨損嚴(yán)重時(shí)，需拆下導(dǎo)軌進(jìn)行磨削修正，有打件的可以對(duì)修正好的導(dǎo)軌進(jìn)行淬火處理，得高導(dǎo)軌表面硬度，防止磨粒磨損。

皮革分層機(jī)包括左墻板和右墻板，它們的上端固定連接有水平的橫梁，在左墻板和右墻板底部固定連接一個(gè)主機(jī)座，其左右兩端超出墻板的部分分別與左刀輪箱和右刀輪箱固定連接，主機(jī)座下面固定連接兩個(gè)或兩個(gè)以上的機(jī)座。這種皮革分層機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理緊湊，可保證較高的加工精度，其結(jié)構(gòu)和形狀適于各型堿皮、硝皮、白濕皮、藍(lán)濕皮去肉機(jī)。

　熟悉制革行業(yè)的人知道，皮革分層機(jī)是整個(gè)生產(chǎn)線中為關(guān)鍵的機(jī)械，皮革分層機(jī)的成功研發(fā)可以與處于國(guó)際的意大利皮革機(jī)械產(chǎn)品相媲美。

　　皮革剖層機(jī)環(huán)輥相對(duì)位置穩(wěn)定機(jī)構(gòu)是皮革剖層機(jī)械的重要組成部件。

實(shí)現(xiàn)皮革制品生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化，對(duì)于發(fā)展皮革制品加工業(yè)有著極其重要的作用。皮革機(jī)械行業(yè)包括制革、制鞋及皮件機(jī)械部分，剖層機(jī)為皮革工業(yè)生產(chǎn)提供機(jī)械及自動(dòng)化生產(chǎn)裝備。 而剖層機(jī)的發(fā)展，改變了皮革工業(yè)從手工作坊的生產(chǎn)方式到機(jī)械化、半自動(dòng)化大規(guī)模工業(yè)的生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。通過電腦對(duì)皮革機(jī)的控制，使其的工作方式向智能化轉(zhuǎn)變，這也是數(shù)控皮革切割機(jī)的重大改變之一。