2010年預(yù)計(jì)中國(guó)鎳消費(fèi)量將達(dá)到40萬(wàn)噸/年以后，中國(guó)將成為世界的鎳消費(fèi)國(guó)。2010年中國(guó)鎳金屬基礎(chǔ)儲(chǔ)量只有230萬(wàn)噸左右，2010-2013年來(lái)中國(guó)鎳礦勘探?jīng)]有重大進(jìn)展，如果就按照這樣消費(fèi)下去的話，10年后中國(guó)的鎳礦資源將逐漸消耗殆盡。

南非：Nkomati鎳礦，位于南非共和國(guó)東部Mpumalanga地區(qū)，距離約翰內(nèi)斯堡300公里處，1997年投產(chǎn)，為南非的座鎳礦。分為兩個(gè)礦床：高含量礦、低含量礦。高含量礦送至Rustenburg冶煉廠進(jìn)行冶煉，低含量礦送至博斯瓦納和津巴布韋進(jìn)行冶煉。2007年進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)可行性研究，預(yù)計(jì)2010年擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目投產(chǎn)。2010年產(chǎn)能與產(chǎn)能4000噸左右（金屬量）。二、化學(xué)鍍Ni-P技術(shù)特點(diǎn)1．硬度高，耐磨性好：化學(xué)鍍鍍層經(jīng)熱處理后硬度達(dá)Hv1100以上，工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。擴(kuò)產(chǎn)后，開(kāi)采壽命將從2023年延長(zhǎng)至2030年，并將逐步改為露天開(kāi)采。

化學(xué)鍍鎳溶液中的主鹽就是鎳鹽，一般采用或，有時(shí)也采用鎳、醋酸鎳等無(wú)機(jī)鹽。早期酸性鍍鎳液中多采用，但會(huì)增加鍍層的應(yīng)力，現(xiàn)大多采用。目前已有專利介紹采用次亞磷酸鎳作為鎳和次亞磷酸根的來(lái)源，一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是避免了硫酸根離子的存在，同時(shí)在補(bǔ)加鎳鹽時(shí)，能使堿金屬離子的累積量達(dá)到小值。但存在的問(wèn)題是次亞磷酸鎳的溶解度有限，飽和時(shí)僅為35g/L。次亞磷酸鎳的制備也是一個(gè)問(wèn)題，價(jià)格較高。光亮添加劑含量太多會(huì)降低陰極電流效率，同時(shí)過(guò)多的光亮添加劑在鍍液中的氧化又會(huì)加速鍍錫液的渾濁。如果次亞磷酸鎳的制備方法成熟以及溶解度問(wèn)題能夠解決的話，這種鎳鹽將會(huì)有很好的前景。

一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。穩(wěn)定劑：化學(xué)鍍鎳液是一個(gè)熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，常常在鍍件表面以外的地方發(fā)生還原反應(yīng)，當(dāng)鍍液中產(chǎn)生一些有催化效應(yīng)的活性微?！呋诵臅r(shí)，鍍液容易產(chǎn)生激烈的自催化反應(yīng)，即自分解反應(yīng)而產(chǎn)生大量鎳-磷黑色粉末，導(dǎo)致鍍液壽命終止，造成經(jīng)濟(jì)損失。完整過(guò)程： 　1、浸酸→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程序銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí) →浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗　 　2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗 →鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程在以程中.易出現(xiàn)故障的是光亮硫酸鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對(duì)深鍍能力差，應(yīng)區(qū)別對(duì)待.如果低電流區(qū)不亮，而高電流區(qū)很亮且偏于白亮，則可考慮N(乙撐）是否過(guò)多