電鍍是一門很深的學(xué)問，并不是一句兩句能說的清楚的，而且每種材料的鍍法都不一樣，電鍍前處理，電解液配方，電流大小，電鍍時(shí)間等等，各個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)導(dǎo)致電鍍質(zhì)量變化，拋開其他不說，電流小一點(diǎn)，電鍍時(shí)間長(zhǎng)一些，這樣鍍出來的產(chǎn)品質(zhì)量越好，有點(diǎn)小火慢熬的意思，當(dāng)然成本也是直線上升，到底怎么鍍的還是看視頻吧。

通常為了防止腐蝕和增加美觀用,所以般用于保護(hù)裝飾性鍍層上。銅制品上鍍鎳防腐較為理想，但由于鎳比較貴重,多用鍍銅錫合金代替鍍鎳。

三層鎳　　

其組合有好幾種，常用的是半光亮鎳/高硫鎳/光亮鎳。其中高硫鎳的鍍層厚度只在1μm左右，其電位負(fù)，在發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)，作為犧牲層起到保護(hù)其他鍍層和基體的作用。

三層鎳的工藝流程如下：

化學(xué)除油、除銹--陰極電解除油--陽極電解除油--水洗兩次--活化--鍍半光亮鎳--鍍高硫鎳--鍍光亮鎳--回收--水洗--鍍裝飾鉻或其他功能性鍍層

若高電流密度區(qū)無光或呈灰色，其余部位是鏡面光亮，則可能是糖精的含量太少。

這樣就可定性地判斷出鍍液中是哪種光亮劑的含量不當(dāng)，然后再進(jìn)行含量的分析。

先把光亮鍍鎳溶液中的幾種光亮劑按含量的多少分別做出幾種不同的霍爾槽陰極樣板為比較標(biāo)準(zhǔn)，再把前面定性試驗(yàn)的結(jié)果與之對(duì)比，則可確定其光亮劑的含量多少，根據(jù)總的試驗(yàn)結(jié)果，再將被測(cè)試的鍍液中補(bǔ)充不足的光亮劑，進(jìn)行霍爾槽試驗(yàn)，直至達(dá)到鏡面光亮的陰極樣板為止，這時(shí)光亮劑的補(bǔ)充量即根據(jù)試驗(yàn)情況計(jì)算補(bǔ)充。

如果平時(shí)將幾種霍爾槽陰極樣板準(zhǔn)備好，作為標(biāo)準(zhǔn)，放在密閉的干燥器內(nèi)備用，測(cè)試也就簡(jiǎn)單了。