鋼筋桁架樓承板加工廠

      1、裝配線和裝配線支撐架，確保間距1米，高度一致，線框一致。與“建筑鋼筋桁架工程建筑板裝配圖”相對性應(yīng)的鋼桁架置放在V形罐里，并裝有支撐架，以保證鋼桁架一端兩端對齊。3、查驗(yàn)結(jié)構(gòu)加固桁架腹桿頂端的平行度，使腹桿頂端在同一平行線上。4、將相對模板挪到腹桿頂端鋼桁架找正，模板方位應(yīng)恰當(dāng)，模板頂端與鋼桁架頂端規(guī)格應(yīng)合乎裝配圖規(guī)定。5、查驗(yàn)?zāi)０灏惭b孔與腹桿部位是不是適合，根據(jù)連接頭并卡緊。聯(lián)接件的裝配線次序先要對稱性地固定不動在四個角上，隨后固定不動在正中間，再固定不動在其他安裝孔內(nèi)。6、連接頭安裝結(jié)束后，查驗(yàn)有沒有滲漏、松脫、密封墊片應(yīng)用不正確、反彎勾是不是卡緊桁架腹腔等，并確定書寫板號符合規(guī)定。鋼桁架工程建筑支撐柱的堆放1、鋼桁架工程建筑載重板應(yīng)遵照與堆放標(biāo)準(zhǔn)同樣的標(biāo)準(zhǔn)。堆疊時，將2個板翻轉(zhuǎn)成一組，并堆疊在一塊整平的木方上。2、包裝和堆放時，應(yīng)在頂端和底端設(shè)定一個U型架，如圖所示1.6-2圖示。堆碼不超出1.2m，不超出7組。選用錫粉捆扎，捆扎點(diǎn)中間的間距不超出2米，每捆許多于多處。假如要堆疊，應(yīng)應(yīng)用電纜線合理地電極連接線束以避免伸縮。為避免形變，樁不能超過三層。3、存儲時要考慮到起重設(shè)備的實(shí)際操作范疇，降低二次倒運(yùn)。

      為處理代與第二代鋼鋼承板存有的眾多缺陷，例如房屋建筑層高較小等，技術(shù)工程師開發(fā)設(shè)計(jì)出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是根據(jù)更改變小初始樓承板凸髙壓型，將混凝土樓板中的鋼筋在工廠選用全自動鈑金件自動焊機(jī)生產(chǎn)加工成鋼筋桁架，來取代樓承板的凸高和承載能力。焊后并選用、純錳磷化處理、手洗、風(fēng)干、熱鍍鋅等除銹防銹環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)工藝，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻率阻焊連接成一體的組成模板。該模板系統(tǒng)軟件是將樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，構(gòu)成一個在施工環(huán)節(jié)可以承擔(dān)濕混泥土重量及施工載荷的載重預(yù)制構(gòu)件，而且該預(yù)制構(gòu)件在施工環(huán)節(jié)可做為鋼柱的側(cè)面支撐點(diǎn)應(yīng)用。桁架樓承板內(nèi)功特點(diǎn)支承特性是構(gòu)造內(nèi)功只能軸力，而沒有彎距和剪應(yīng)力。在應(yīng)用環(huán)節(jié)，鋼筋桁架與混泥土相互工作中，承擔(dān)應(yīng)用載荷。

       鋼筋桁架樓承板別稱鋼筋桁架模板，是將混凝土樓板中關(guān)鍵支承鋼筋在加工廠內(nèi)選用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)加工成鋼筋桁架,再將鋼筋桁架與鍍鋅板電焊焊接成一體產(chǎn)生的組成構(gòu)造管理體系。鋼筋桁架樓承板的商品特點(diǎn),1.左右雙層鋼筋間隔、混泥土鋼筋保護(hù)層有確保,2.降低當(dāng)場鋼筋捆扎量達(dá)70%上下，節(jié)省人工，加速綜合工時,3.無支撐點(diǎn)跨距大，較大 達(dá)到5.4米，節(jié)約了支設(shè)的成本費(fèi)與時間,4.雙重彎曲剛度同樣，出示了方便快捷的雙重板工程施工,5.總體彎曲剛度強(qiáng)抗震等級好用，房屋建筑凈高度大。

      建筑鋼筋桁架樓承板比花紋鋼板抗壓強(qiáng)度大、承重能力大、防水性能好、易于施工、抗震等級性能好、而且省材經(jīng)濟(jì)發(fā)展、自然通風(fēng)透光性、當(dāng)代大氣、外觀設(shè)計(jì)美觀大方、止滑安全性、易于清理、安裝簡單、堅(jiān)固耐用等優(yōu)勢,建筑鋼筋桁架樓承板商品可生產(chǎn)制造成鋼梯(樓梯踏步板),樹池蓋溝蓋板(水溝蓋板）、等商品。組合式花紋鋼板的止滑能力、抗彎強(qiáng)度能力、節(jié)省金屬材料量及外型等層面的綜合性實(shí)際效果。