如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)?

如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)？ 一、超聲波焊接機(jī)通過電箱前蓋板的電源按鈕開啟，開啟后會(huì)進(jìn)入到開機(jī)畫面，點(diǎn)擊進(jìn)入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)掃描出超聲波模具頻率。（舊款設(shè)備需要手動(dòng)調(diào)節(jié)頻率旋鈕，把電流調(diào)至1安以下）。 二、超聲波模具頻率正常的情況下，我們開始進(jìn)入設(shè)定參數(shù)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，F(xiàn)D后綴的設(shè)備有六種焊接模式，能滿足極大一部分客戶的焊接要求，六種焊接模式分別為： 1、時(shí)間模式（主要通過控制焊接時(shí)間進(jìn)行焊接） 2、能量模式（主要通過控制焊接能量進(jìn)行焊接） 3、功率模式（主要通過控制設(shè)備功率進(jìn)行焊接） 4、壓力模式（主要通過控制焊接接觸產(chǎn)品的壓力進(jìn)行焊接） 5、深度模式（主要通過控制焊頭下降的深度進(jìn)行焊接） 6、相對深度模式（主要通過控制焊頭接觸到產(chǎn)品后下降的深度進(jìn)行焊接，一般配合壓力觸發(fā)使用） 除了六種焊接模式。

塑料用超聲波焊接常見問題分析研究

塑料用超聲波焊接常見問題分析研究 運(yùn)用超聲波塑料焊接機(jī)進(jìn)行塑料焊接的時(shí)分，即使各方面都準(zhǔn)備的比較滿意，仍是有可能出現(xiàn)這樣或那樣的問題的，其間熔接不良現(xiàn)象是常遇到也是困擾咱們的，熔接時(shí)因?yàn)椴煌驅(qū)е碌娜劢訂栴}要選用不同的方法進(jìn)行補(bǔ)償，今日銘揚(yáng)就來給咱們整體一下，讓您往后再遇到相似的問題時(shí)能及時(shí)的處理。 1、超聲焊接作用不一致 出現(xiàn)這種情況首要有以下幾個(gè)原因：增加物的份額不對、塑膠材質(zhì)質(zhì)量不過關(guān)、焊接模具出現(xiàn)磨損。 處理問題的方法為：將增加物的份額調(diào)正確且固定下來、運(yùn)用高質(zhì)量的塑膠材質(zhì)、焊接前查看好焊接模具。 2、超聲焊接面危害 導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因：超聲波應(yīng)力會(huì)合危害、塑料與超聲波模具的接觸面沒契合。 處理問題的方法為：在焊頭相關(guān)的方位進(jìn)行修補(bǔ)，使之避空；修補(bǔ)接觸面使塑料和焊頭契合。 3、超聲波焊接不健旺 這種情況首要是因?yàn)檩斎氲乃芰霞芰刻佟?有以下幾種方法處理這一問題：增加焊接時(shí)間或氣壓、加大振幅、運(yùn)用高倍二級桿、運(yùn)用大功率焊機(jī)。 4、超聲焊接過度 當(dāng)輸入的塑料件能量過多的時(shí)分，會(huì)導(dǎo)致熔接過度現(xiàn)象。過度的超聲波焊接會(huì)出現(xiàn)溢料、披鋒。 能夠通過以下方法來處理這一問題：削減焊接時(shí)間或下降氣壓、減小振幅、運(yùn)用低振幅變比的變幅桿、運(yùn)用較小功率的超聲波焊接機(jī) 5、超聲波振斷或振裂產(chǎn)品 出現(xiàn)這種情況的原因：塑料件自身較脆、超聲波的振幅過大。 處理的方法為：將塑料件加厚、減小超聲波振幅、運(yùn)用低倍超聲波變幅桿。 6、超聲波焊穿產(chǎn)品（超聲穿孔/產(chǎn)品表面） 構(gòu)成這種現(xiàn)象的原因有：焊接時(shí)間過長、超聲波振幅太小、超聲波會(huì)合危害。 處理這種問題的方法為：減短焊接時(shí)間、增加振幅、運(yùn)用大功率焊機(jī)、塑料件加厚。 出現(xiàn)熔接問題時(shí)首先要弄清楚什么問題，在找到問題的原因，進(jìn)而進(jìn)行針對性的處理方法，能夠事半功倍。

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用，然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素，大量結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)的問題，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要，所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計(jì)理念，是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性價(jià)比的性固定裝配的方法，具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性，可多點(diǎn)鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應(yīng)用此技術(shù)可取代過去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產(chǎn)效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡單、節(jié)能、速度快，操作者不需要很高的專業(yè)技能，通過外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來尤其是塑料與金屬及其它復(fù)合材料的應(yīng)用越來越受到人們的重視，的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論，汽車件輕量化，各種復(fù)合改性材料的推廣應(yīng)用，對二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補(bǔ)了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體，是簡捷、清潔、的生產(chǎn)方式，充分滿足各行業(yè)不同需求，未來必將得到越來越廣泛地應(yīng)用。